DEC-LD系列智能型腐電磁流量計采用世界新技術,利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優點，又克服了正弦波
磁場的缺點；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻變化所造成的誤差；并有好的點穩定性和不受流體噪聲干擾影響
。從而具有高穩定性、高性的特點。智能型腐電磁流量計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，智能型腐電磁流量計由傳感器和轉
換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米
內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。智能型腐電磁流量計傳感器主要組成部分是：測量管、電、勵磁線圈、鐵芯
與磁軛殼體。智能型腐電磁流量計 主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽
溶液、食品漿液等，智能型腐電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及、市政管理，水利建設
等領域。
產品特點：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
２、測量管內無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電材料有多種選擇；
４、轉換器采用新穎勵磁方式，功耗低、點穩定、度高。流量范圍度可達1500：1；
５、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉換器采用16位微處理器，2x16LCD顯示，參數設定方便，編程；
７、流量計為雙向測量系統，內裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數字通訊、HART；
８、轉換器采用表面安裝技術SMT，具有自檢和自診斷功能；
主要技術數據：
整機和傳感器技術數據
執行標準 | ／T 9248~1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m／s | ||||
度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％流速≥1m／s；±3mm／s流速<1m／s | |||
DN700~DN3000 | 示值的±0.5％流速≥0.8m／S；±4mm／s流速<0.8m／S | ||||
流體電導率 | ≥5uS／cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 訂貨 | |
環境溫度 | 傳感器 | -25℃- +60℃ | |||
轉換器及一體型 | -10℃- +60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯F46、加網PFA | ||||
流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃訂貨時注明 | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃訂貨時注明 | ||||
聚全氟乙丙烯F46 | |||||
加網PFA | |||||
信號電和接地電材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼護 | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、一體型流量計和分離型轉換器 | IP65 | ||||
間距分離型 | 轉換器距離傳感器一般不過100m | ||||
轉換器技術數據
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
襯里的選擇
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
保護法蘭和接地法蘭或接地環的選擇
| |||||||
電的選擇
電材料 | 耐蝕及性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐、磷酸、、酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，"、、Cu"下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸包括發煙、酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸如、鹽酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了、發煙、堿外，幾乎能耐化學介質包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐化學介質，但不適用于水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
DEC-LD系列智能型流量計儀表
◆量程范圍確認
一般工業用智能型腐 電磁流量計 被測介質流速以2～4m/s為宜，在情況下，流速應不小于0.2m/s，應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，襯里和電的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電上附著的粘滯物的作用，有利于測量。
在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）
智能型腐流量計的量程Q應大于預計的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆DEC-LD系列智能型腐電磁流量計參考流量范圍：
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
DEC-LD系列智能型腐電磁流量計選型：
型號 | 口徑 |
| |||||||
DEC-LD | 15~2600 | ||||||||
|
| 代號 | 安裝形式 |
| |||||
Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 爆要求 | |||||||
N | 無爆 | ||||||||
EX | 爆（適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃(適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電材質 | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
