連鑄粘連智能漏鋼預報系統(IMSDS) 系統功能 IMSDS系統主要檢測下列類型的漏鋼,以規避由于非人為原因造成的連鑄機拉漏事故: (1)卷渣漏鋼 (2)粘連漏鋼 (3)角部漏鋼 (4)未知類型漏鋼(經網絡預測)
系統架構
基本模塊 •信號采集模塊 結晶器熱電偶埋設方式可選擇以下幾種: 1、式(在固緊螺栓鉆孔,Ф5~6mm,熱電偶需定制); 2、貼片埋入式; 3、埋入式; 熱電偶采用兩排安裝,按結晶器寬度,以1800mm×900mm為例,約需安裝44支,數量是同類產品的1/4到1/3,大大降低了維護成本。排布可根據結晶器原螺栓布局安裝,也可重新設計。• 信號通訊模塊
PLC選型可根據用戶要求選擇國際品牌,如Siemens、ABB、Phoenix等。
數據分析模塊
基于經網絡技術的預測模型是本套系統的,此模型由創公司開發并負責維護和升級。它具有以下特點: 1、預測模型可根據熱電偶的排布而個性化設計,無需改變結晶器結構; 2、預測模塊可在工藝人員的指導下重新設置參數,以運行效果; 3、針對不同鋼種,我們提供多種模型供在線選擇; 4、預測模型可對歷史數據進行“訓練和學習”,定期建立更優模型,來替換現有模型;
•系統使用效果
準確率 準確率=準確報警數/報警總數 其中:報警總數=提前報警數+滯后報警數+誤報數IMSDS系統指標: 準確率:>95% 誤報率:<5% 漏報率:<2%
某大型鋼鐵企業用戶單套IMSDS使用結果統計(2006.5月~2007.2月) •報警數 平均每月報警數為13~17次,這樣的報警率在實際生產中是可接受的。根據實際板坯結痕對比驗證,該報警準確率為98%。• 小坯率 系統的誤報率的,同時也增加了小坯率,因此對板坯生產帶來適得其反的效果。據這家企業統計,因其原有漏鋼預報系統的誤報率過高(50%以上),所產生的小坯率帶來的年直接經濟損失3000萬人民幣。IMSDS的誤報率在5%以內,此一項就可為企業節省上元。• 總體使用效果 2006年共漏鋼15次,其中未上IMSDS系統前漏鋼12次,上IMSDS系統后漏鋼3次。3次漏鋼事故中有兩次系統已經做出正確報警,但由人為原因造成漏鋼,另為熱電偶沒有及時更換產生斷偶造成。
經濟效益 據機構統計,典型的漏鋼預報事故帶來的直接經濟損失和因停產、設備維修帶來的間接損失總共20萬美元。以此企業統計計算,IMSDS半年至少為其避免了10次漏鋼事故,實現經濟效益達200萬美元。同時,由于IMSDS是國內自主研發產品,其市場售價大幅低于同類產品。由此可見,IMSDS給鋼鐵企業帶來的回報將是大的。
•業績表
2005年, 銷售山東萊鋼大型鋼廠1號、2號、3號連鑄機漏鋼預報系統三套•2006年, 改造武鋼三煉鋼1號、2號連鑄機漏鋼預報系統預報模型•2006.4,安裝柳鋼板5號連鑄機漏鋼預報系統,并驗收•2006.11,簽訂柳鋼板6號連鑄機漏鋼預報系統合同 •2007.7, 簽訂中冶連鑄漏鋼預報系統合同兩套 2007.10, 安裝韶鋼漏鋼預報系統 |