1，雙排LED數字顯示，并具有故障顯示功能及報警功能；2，實時顯示各加熱控制點的負載電流值；3，輸出負載容量每點可達0-30A；4，有的預整定／自整定PID控制以溫度控制的準確；5，選用PWM的相角加熱輸出，以免控制電力ON或OFF，產生溫度波動；6，選用國際DIN標準的型HSR熱流道溫控器及調壓控制器，以方便維修，并且可以通用互換；7，具有多種熱電偶J型K型E型選擇功能；8，的熱流道溫度控制，以的性價比來滿足客戶的預算。

熱流道溫控箱

1.  測溫范圍(PV)0到500度．溫度預設范圍(SP)0到450度,測溫為0.5度。顯示為雙行4位LED．按鍵為4個．向上鍵，向下鍵，程式(菜單)轉換鍵，進位鍵．

2.  檢測項目：溫度檢測,電源電壓檢測(AC120V AC220V AC380V)，電流檢測(檢測可控硅工作電流)，保險絲熔斷檢測，熱電偶接反和開路檢測。熱電偶和發熱線圈對調接反檢測。發熱線圈短路檢測。

3.  報警項目：上限和下限溫度報警(顯示E-01)，熱電偶斷線報警(顯示E-02)，熱電偶接反報警(顯示E-03)，加熱線圈斷或沒有加熱線圈報警(顯示E-04)，可控硅擊穿報警(顯示E-05)。AC380V過電壓報警(顯示380V)，保險絲熔斷報警(顯示F1或F2)。

4.  設定項目：工作溫度設定，報警溫度上限和下限設定(正常時為上限50度和下限50度)，熱電偶類型設定(J型或K型)，溫度較準設定(以25度室溫作基準溫度較準)。

5.  通電時先做電源電壓(AC120V  AC220V或AC380V)檢測，同時關斷輸出。當電源電壓為380V時報警，程序不能進入下一步工作,關斷輸出電路。檢測電源電壓正常后，然后檢測熱電偶是否正常。檢測熱電偶正常后方可給可控硅加電進行和除霜工作,這時可進入相關項目的參數設定。溫度設定可以是攝氏度或華氏度，熱電偶類型設定可以是J型或K型。可控硅采用PWM脈寬調節控制輸出。程序有手動控制加溫功能，以便在相情況下下使用。

6.   在正常工作時，可以通過菜單鍵觀看工作時的電壓和可控硅工作電流。在工作溫度低于100度時系統自動進入軟啟動工作模式。

7.  由于熱電偶在高溫和低溫的測量誤差，程序要有高低溫修正誤差（補償）功能。

說明：

    A：上限和下限溫度報警設定。假設設定溫度為220度，上限和下限溫度各為50度，即控制溫度范圍為170-270度。過這個范圍后在1秒鐘之后就報警，同時關斷可控硅的輸出。

    B：溫度校驗。（修正硬件電路和熱電偶的測溫誤差，使測量的溫度和電壓關系成一條直線或接近一條直線）校驗點溫度為25度，150度，250度，350度，450度，至25度，250度，450度三檔位可校驗，溫度測量在150-350度之間測量溫度和實際溫度的誤差要控制在2到5度之間，例如在250度，正負控制在2.5度之內。

C：手動控制輸出。因為預設溫度范圍設定為0-450度，如果說測量溫度范圍過450度，可以手動控制輸出電壓大小來控制發熱器的溫度。