鐵木真科技自成立以來專精于可靠性環境試驗設備的研發、生產和服務，每一個環節都以客戶的需求作為思考的出發點，創造符合國際規范要求的可靠性應用價值，精心打造讓客戶提升產品品質之可靠性試驗平臺。

交變鹽霧試驗箱試驗前的準備：
 1、工作室底部加熱水槽內加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。
 2、箱體上部四周水密封槽應加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿；亦切勿太少。以關閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。
 3、空氣飽和器(不銹鋼桶)內加入蒸餾水或去離子水，水位高度為水位玻璃管的4/5位置為宜。加水時，應同時打開飽和器的水閥。當加到規定水位時，必須關閉補水閥們。由于長期試驗，飽和器產水分蒸發消耗，當水位降低至2/5時應及時補水，防止因缺水而導致加熱管空燒，烤壞飽和器及內部加熱元件。
 4、檢查貯水箱與工作室內噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內，使鹽水自動流入噴霧器內恰當的位置，避免影響噴霧試驗效果。
 5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落；出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。
 6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不
能影響鹽霧沉將量的收集。
 7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。
 8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間應保持一定距離，使樣品暴露的表面積＞98%，再關上箱蓋。

交變鹽霧試驗箱使用需注意哪些事項？

    人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗機，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。　　

    鹽霧試驗機醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。

    鹽霧試驗機的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

    鹽霧試驗機交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

    鹽霧試驗機中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

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