濰坊博瑞特智能科技 性價比的環保石灰窯自控設備 一、性能特點: 1、微機控制系統： l 監視生產線內每一臺電機的運行狀態； l 監視生產線內每個分區的運行狀態； l 監視原料倉料位； l 自動和半自動控制模式控制生產線內每個分區的運行和停止； l 多種配料模式的選擇功能。 l 批量設置功能。 l 記錄并可以查詢生產線內每個分區的啟動時間和停止時間； l 記錄并可以查詢配料線的上料記錄和原料的每批設定量和下料量； l 設置系統參數和各電機參數。 2、秤體 l 配料秤采用傳感器直接稱重或雙秤架結構形式，整體式結構。 l 采用變頻調速驅動，配重力漲緊裝置與刮料清料裝置。 l 采用光電脈沖式測速傳感器。 二、主要技術指標: 1、電源：220VAC±10%，380VAC±10%，頻率50HZ±1。 2、重量檢測：使用數字AD方式時分辨率為24位，輸入靈敏度為0.01%。 3、速度測量：誤差小于0.01%，脈沖頻率范圍2-3000Hz。 4、微機系統使用誤差≤0.5%(FS) 5、系統配料計量控制誤差1%(FS) 三、安裝調試: 1、運行環境 地點：室內（室外請選擇現場操作箱）。 海拔： 1000m以下。 溫度：10～35°C。 濕度：< 95%，無凝結。 2、電磁干擾（EMI）的防護 1）確信機柜內的所有設備都已用短而粗的接地電纜可靠地連接到公共的星形接地點或公共的接地母線。 2）為防止干擾，所有弱信號線必須單獨布線，在必須與電源線交叉時，相互應采用90°直角交叉。 3）信號線均采用屏蔽電纜。 3、接地 現場用大于10平方毫米銅線單獨埋設接地線，深度必須大于1米，接地電阻≤4Ω，在干燥地區需要在接地樁預埋食鹽和木炭。 4、工藝流程和控制方式測試 1）工藝流程的測試 a、配料、上料部分 石灰石配料： 篩分回料皮帶機 裝載機→石灰石→篩分料斗→振篩給料機→篩分皮帶機→石灰石配料斗→石灰石配料秤→配料皮帶機→提升機→振動給料機→布料器擋板→布料器→入窯。 回料皮帶機 煤配料： 裝載機→煤→煤配料斗→煤配料秤→配料皮帶機→提升機→振動給料機→布料器擋板→布料器→入窯。 回料皮帶機 b、卸料、轉運部分 窯卸料: 自動卸料： 開空壓機→開1#/2#/3#/4#卸灰車→卸灰時間到→停所有卸灰車→開岀灰皮帶機→開出料電磁閥→出料時間到→ 停電磁閥→停岀灰皮帶機→停空壓機 2）控制方式的測試 具有自動、半自動、手動3種控制方式： 自動控制：由微機按流程自動控制配料，總量、配比、配料時間、周期可以根據煅燒情況設定，全部流程自動進行。 半自動控制：每啟動配料程序，按流程由微機控制自動完成一個配料周期。 手動控制:由操作員手動控制，應急生產。 5、秤體部分 秤體應安裝在牢固、基本水平的獨立基礎或支架上（不能與皮帶輸送機固定一起），周圍留出一定空間，接料溜子與皮帶周圍留出40毫米空間，皮帶秤配料時不能晃動。