1. 產品名稱

2. 型號

可程式高低溫濕熱交變試驗箱

ZH-PTH -1580 D

3. 產品用途

太陽能電池模塊的設計使用年限大約是20～30年，而可靠度試驗是仿真陸上太陽光電模塊(晶硅、非晶硅、薄膜、聚光型)的設計驗證，讓模塊能夠在一般氣候下長期操作20年以上，規范要求太陽能電池需進行：Thermal cycle test(溫度循環測試)、Humidity-freeze test(濕冷凍測試)、Damp Heat(濕熱測試)，以確認太陽能電池能夠承受高溫高濕之后隨級的零下溫度影響，以及對于溫度重復變化時引起的疲勞和熱失效，另外確定太陽能電池能夠抵抗濕氣長期滲透之能力，其試驗設備設計與能力需滿足相關規范：(IEC61215 , IEC61646 , UL1703 , IEC62108 , IEEE1513 ,IEC61730 ) 的要求才行。

4. 相關規范資料介紹

硅晶太陽能:IEC61215、UL1703 、GB9535

薄膜太陽能:IEC61646、GB18911

聚光太陽能:IEC62108 、IEEE1513

Humidity-freeze test(濕冷凍測試)

目的：確定組件于溫度重復變化時,引起的疲勞和其它應力的熱失效。

Damp Heat(濕熱測試)

目的：85 ±2 ℃/85 ±5%/1000h ，目的：確定模塊抵抗濕氣長期滲透之能力。

5. 試樣限制

本試驗設備適用：

電工、電子產品、元器件、零部件及其材料在高、低溫環境下儲

存、運輸和使用時的適應性試驗。

本試驗設備禁止：

易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

生物試樣的試驗或儲存

強電磁發射源試樣的試驗或儲存

6. 容積、尺寸和重量

6.1.標稱內容積

6.2.內箱尺寸

6.3.外型尺寸

6.4.重量（約）

1580L

W600 X H2200 X D1200mm

W1600 X H2600 X D1800mm

680 ㎏

7. 性能

7.1. 測試環境條件

7.2. 測試方法

環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備

GB/T 5170.5-1996 濕熱試驗設備（僅濕熱型）

7.3. 溫度范圍

負載-40℃→+85℃

7.4. 溫度波動

±0.5℃

7.5. 溫度分布精度

±2.0℃

7.6. 濕度范圍

20%～98%R.H

7.7. 濕度波動

±2.5%R.H.

7.8. 濕度分布精度

±3.0%.

7.9. 升溫時間

-40℃→+85℃ 升溫1.7℃/min 非線性可調

7.10. 降溫時間

+85℃→-40℃ 降溫1.7℃/min 非線性

（負載 ,控制系統自動調節）

7.11. 負載情況

總尺寸不超過總空間的四分之三，不 影響風量循環,無發熱。

7.12. 產品測試架

組件底部及上部接觸部位采用纖維材料，有效避免熱傳導，使組件處于絕熱狀態。依產品定做

7.13. 溫濕度控制范圍圖

7.14. 滿足試驗標準

GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

GJB 150.3-1986 高溫試驗

GJB 150.4-1986 低溫試驗

IEC68-2-1 試驗A：寒冷

IEC68-2-2 試驗B：干熱.

GB 11158《高溫試驗箱技術條件》

GB10586-1《濕熱試驗箱技術條件》

GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法》.

GB/T 2423.3《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca：恒定濕熱試驗方法》.

IEC 61215 太陽能電池組件國際標準。

IEC 61646 太陽能薄膜電池組件國際標準。等……

8. 結構特征

8.1. 保溫圍護結構

外壁材料：鋼板烤漆

內壁材料：不銹鋼304

箱體保溫材料：阻燃防火硬質聚氨酯發泡

門保溫材料：阻燃防火硬質聚氨酯發泡。

8.2. 空氣調節通道

離心風機：。

加熱器、蒸發器、給排水口、溫度傳感器.

8.3. 試驗箱標準配置

視窗330x450x40mm 3層真空層

放爆入式把手

門鉸鏈:SUS #304

箱內燈PL燈 11W

引線孔：φ50mm 1個

8.4. 門

單片門,左開,把手在右手邊。配觀察窗W300xH450㎜、照明燈、

窗框/門框防凝露電熱裝置

8.5. 控制面板

控制器顯示屏、超溫保護設定器

8.6. 機械室

制冷機組、接水盤、排水孔

8.7. 配電控制柜

配電板、排風扇

8.8. 加熱器

加熱系統：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環方式

8.9. 加濕器

鍋爐式加濕系統，經風道系統循環方式。

8.10. 電源線孔及排水孔

位于箱體背面

9. 制冷系統

9.1. 工作方式

水冷機械壓縮二元復疊制冷方式（選用）。

9.2. 制冷壓縮機

歐美原裝進口壓縮機。

6.3. 蒸發器

翅片管式換熱器（兼做除濕器）。

6.4. 冷凝器

水冷殼管片換熱器。

6.5 膨脹系統

容量控制之冷凍系統（毛細管）。

6.6 蒸發冷凝器

不銹鋼釬焊板式換熱器。

6.7 制冷機控制方式

控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況。

蒸發壓力調節閥。

壓縮機回氣冷卻回路。

6.8 制冷劑

R22 + R23（環保型，臭氧耗損指數均為0）。

7 電氣控制系統

7.7控制器

韓國

7.8溫濕度控制器

采用原裝進口5.4英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1000段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.

7.3控制器規格

:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit

分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號干濕球PT100x2.

9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

干濕球自動校正.

7.4畫面顯示功能

采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫濕度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.

運轉累計時間功能.

溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁少可輸入5個段次溫濕度及時間.

中英文可任意切換。

故障提示畫面顯示。

屏幕可作背光調整。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定。

7.5程序容量及控制功能

可使用的程序組:100個PATTEN。

可使用的記憶容量:共1000 SEGMENTS。

可重復執行命令:每一個命令可達90次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設定0～90Hour59Min。

可程序時序控制模組裝置。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

程序執行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調節冷凍能力功能。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。

8 安全保護裝置

8.7 制冷系統

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

壓縮機油壓保護

8.8試驗箱

可調式超溫

空氣調節通道極限超溫

風機電機過熱

8.9其它

總電源相序和缺相保護

漏電保護

加熱加濕干燒保護

過載及短路保護

超溫斷電保護

9 其他配置

9.7試樣電源控制端子

繼電器觸點控制，AC220V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）.

9.8總電源漏電斷路器

AC380V、50Hz、三相四線＋保護地線.

10 選購附件(功能) 下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明

10.7 電源線纜

五芯（三相四線+保護地線）電纜1條（根據客戶要求提供）

10.8 引線孔

引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制

10.9 純水機（選購）

用于制造純水供濕熱型設備用，純水機備DN15外螺紋接頭

水源：自來水，流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa，符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準.

10.10 加重型樣品架（選購）

有承重50kg/層，80kg/層，100kg/層（箱內樣品架累計總承載不超過150kg）

10.11 記錄儀（選購）

選購件：橫河SR16-E-1記錄儀（川儀）

10.12 集中監控軟件（選購）

用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個

軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統

10.7 遠程控制系統（選購）

局域網操控系統。

11 運輸

試驗箱為整體式，整體運輸

11.7 尺寸

11.8 重量

運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”

12 使用條件

由用戶保證下列各項條件

12.7 安裝場地

地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

A：不小于10cm

B：不小于60cm

C：不小于60cm

D：252 型：不小于80cm

408 型：不小于90cm

1000 型：不小于120cm

12.8 環境條件

溫度：5℃～30℃

相對濕度：≤85%

氣壓：86kPa～106kPa

12.3．循環冷卻水

水 溫

水 壓

流 量

水管接頭

其 他

循環冷卻水溫度：≤ +30℃

循環冷卻水供水壓力：0.25～0.4MPa

冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05 MPa

10～12立方米/小時

制冷機上備DN40內螺紋接頭1對

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

（如果使用空調系統的冷凍循環水，請用戶預先申明）

符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范

12.4. 自來水

（僅限配純水機的濕熱型設備）

流量≥200kg/h，壓力0.1MPa～0.25MPa 。

自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準。

注：純水機備DN15外螺紋接頭。

12.5. 供電條件

電源

電源容量

電流

電源開關

AC380V 三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380±10%）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

約10 kW

10 A

50Ａ

12.6. 對儲存環境的要求

設備不工作時，環境的溫度應保持5℃～+35℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（僅水冷型）