P24-10A參數：
插座與面板配合直徑：24
接觸體類型：P-插針 
芯數：10
插頭類型：A-直式插頭  D-90度彎式插頭  K-對接式插頭
接觸體直徑數量:φ1.5*10
額定電流/電壓:7A/250v
耐電壓（AC.V）1分鐘:1500
絕緣阻抗（MΩ）DV500V:2000
材料：
外殼：采用銅鋅合金，連接螺帽采用鋅合金
表面鍍層：鎳、鉻
絕緣體工：采用酚醛樹脂（俗稱膠木）
接觸體：采用優質銅

　　【連接器的基本要求】

　　1. 穩定的接觸電阻；

　　2. 耐久性；

　　3. 機械的堅韌性；

　　4. 連接器的安裝方便；

　　5. 小的尺寸，高密度和輕的重量；

　　6. 良好的嚙合和分離的手感；

　　7. 低的嚙合力

　　8. 導向保護；

　　9. 充分的連接性能；

　　10.防水；

　　11.抗電磁輻射；

　　12.絕緣體：寬的溫度使用范圍，自熄性；

　　13.容易線束裝配；

　　14.容易維修。

　　【連接器造型的基本原則】

　　●載流量

　　在選擇走電源信號的連接器時候對于連接器的載流量比較關注，要采用降頻設計，同時注意引腳之間的絕緣耐壓。

　　●結構尺寸

　　連接器的外形尺寸是非常重要的，在產品中連接都有一定的空間限制，尤其是單板上連接器，不能與其他部件干涉。根據使用空間、安裝部位選擇合適的安裝方式（安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷快速鎖定等）和外形（直式、彎式、T型、圓形、方形）；

　　●阻抗匹配

　　有些信號有阻抗要求，尤其是射頻信號、對阻抗匹配要求更為嚴格，阻抗不匹配時候會引起信號反射，從而影響信號傳輸。一般信號傳輸對連接器的阻抗沒有特殊要求。

　　●屏蔽

　　隨著通訊產品的發展，EMC越來越受到重視，選擇的連接器時候需要有金屬外殼，同時線纜需要有屏蔽層，屏蔽層要與連接器的金屬外殼相連接，達到屏蔽的效果，也可以采用注塑方法，將插頭部位用銅皮包裹，線纜的屏蔽層與銅皮焊接在一起。

　　●防誤插

　　防誤插有兩方面：一方面是連接器本身，連接器本身旋轉180度，錯位錯誤連接導致信號錯誤連接，此時需要注意盡可能選擇防誤插連接器，或者通過調整連接器相對位置關系使裝配化；另一方面，出于減少物料種類考慮，幾種信號都采用相同連接器，此時就可能出現將A插頭插到B插座上去，此時就需要注意，如果出現這樣情況時會引起嚴重后果（非簡單告警，帶有破壞性）的時候，必須將A、B接口選擇為不同類型的插座。

　　●可靠性

　　連接器用來連接信號，因此連接部位要可靠（例如面接觸要優于點接觸，針孔式要優于片簧式等）。

　　●通用性

　　在連接器的選擇過程中要盡可能選擇通用的物料，尤其同系列產品之間，連接器的選擇具有很強的通用性，減少物料種類，增加數量降低成本，同時降低供貨風險。

　　●使用環境

　　連接器使用與室外、室內、高溫、高濕、鹽霧、霉菌、寒冷等環境時候，對連接器都有特殊要求。

　　●鎖定功能

　　為了防止連接器配合時候出現脫落，保障良好接觸，需要連接器具有鎖定功能。

　　●成本

　　成本也是選型過程中比較重要的因素，隨著市場競爭的日益激烈，使用的選擇連接器，連接器的自身成本以及加工成本需要綜合考慮。

　　●供貨情況

　　連接器的供貨會受到多方面因素影響，通用的連接器就要比不通用的連接器供貨情況好，國內生產的要比國外生產的供貨情況好等。

　　●插拔頻率

　　連接器的插拔都有一定的壽命，插拔次數達到極限之后，連接器的性能就會下降，有些信號接口需要經常插拔時選擇連接器的時候就要多注意連接器的插拔次數。

　　●帶電情況

　　根據帶電與否，選擇針型或孔型的連接器。

　　●綜合考慮

　　在選擇連接器的過程中，各種因素之間不是獨立，經常會相互作用，因此我們在連接器造型過程中要綜合考慮，選擇合適的連接器，選擇的好壞在不同階段將不同程度影響產品。

　　【連接器的接續方式】

　　端接方式是指連接器的接觸對與電線或電纜的連接方式。合理選擇端接方式和正確使用端接技術，也是使用和選擇連接器的一個重要方面。

　　●Solder （焊錫式）

　　焊錫連接重要的是錫絲與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。因此對連接器來說，重要的是可焊性。連接器焊接端常見的鍍層是錫合金、銀和金。

　　●IDC （刺破式）

　　刺破連接又稱絕緣位移連接，具有可靠性高、成本低、使用方便等特點，它適用于帶狀電纜的連接。連接時不需要剝去電纜的絕緣層，依靠連接器的"U"字形接觸簧片的刺入絕緣層中，使電纜的導體滑進接觸簧片的槽中并被夾持住，從而使電纜導體和連接器簧片之間形成緊密的電氣連接性。它僅需簡單的工具，但必須選用規定線規的電纜。

　　●Crimping（鉚壓式）

　　壓接是為使金屬在規定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，它能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是性連接，只能使用。

　　●SMT（Surface Mount Termination）

　　SMT（表面貼裝）是板端Conn 快速接續的方式，其于板端的連接部分預先填上膏狀錫料，后以專用機器將Conn準確置于板端的線路上，經過高溫后使其接續。所以SMT的conn的塑膠及電渡皆須能承受高溫。

　　●DIP

　　DIP（直插式組裝），板端Conn的一種接續方式，CONN的接續腳會較長，以插入對應板上的孔內，再以浸錫的方法焊接。

　　●Wrap（纏繞）

　　繞接是將導線直接纏繞在帶棱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的棱角處，以形成氣密性接觸。繞接導線有幾個要求：導線直徑的標稱值應在0.25mm~1.0mm范圍內；導線直徑不大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于15%;導線直徑大于0.5mm時，導體材料的延伸率不小于20%.繞接的工具包括繞槍和固定式繞接機。

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