一、概述
LBJ型刮板流量計是一種窖式流量儀表，它適用于連續或間斷地精密測量管道中的液體流量，具有準確度高、運轉平穩、噪音低、無脈動、流量范圍寬、使用壽命長、粘度適應等特點。該流量計可現場指示并輸出電脈沖信號，供顯示儀表及計算機處理，從而實現管道流量遠距離集中控制。技術水平已國際水平。應用領域：石油、化工、儀器、交通、機場、油庫及商業等，批量發油、計量分配、總量控制，原油、成品油、化工原料、溶劑的貿易交結計量。主要優點：高、低壓降、流量計前后端無需直管段、修正、使用壽命長、適用高粘度介質測量。安裝要求為在流量計前端需安裝過濾器、消氣器。
二、產品特點
1. 等級高。的設計、制造工藝嚴格控制了各部件間隙，了高的計量， 等級為0.5%；0.2%，要時可達0.1%；
2. 流線型結構設計。壓力損失小，壓力損失不過0.03MPa，比速度式流量計壓降大，其它容積式流量計；
3. 刮板部分采用鋁合金或鈦合金制造具有重量輕，不易磨損等特點。采用鈦合金制造的刮板還具有優異的腐蝕能力；
4. 計量不受流體流動狀態的影響。安裝方便，流量計前后不要求有直管段、不需要安裝整流器，不受彎頭、閥門等管件的影響；
5. 單殼體結構簡單，重量輕、體積小；雙殼體結構不受管熱漲及壓力的影響，變形量小，維修更換方便；
6. 可選用機械計數器實現現場顯示，還可配備流量積算儀實現現場指示和遠傳；
運行平穩。振動、噪聲小；
三、結構原理
LBJ系列刮板流量計是在流量計測量室內有兩對或三對可旋轉的刮板，在轉子圓筒內沿徑向滑動。兩對徑向連接的兩個刮板的距離為值。在有壓流體的作用下，推動刮板與轉子旋轉，測量元件刮板把流體連續不斷地分割成單個的體積，利用驅動齒輪和計數指示機構計量出流體總量。當刮板處于圖1a所示位置時，刮板A和D伸出轉子，與計量腔內壁接觸、并密封，刮板B和C收縮到轉子里。當被測液體進入流量計后推動刮板和轉子沿順時針方向旋轉。轉子和刮板轉八分之一圈，即刮板處于圖1b的位置時，刮板A仍伸出，刮板D開始收縮，刮板C仍處于收縮狀態，刮板B開始伸出。轉子和刮板旋轉四分之一圈，即刮板處于圖1c的位置時，刮板A和B伸出，此時被測液體充滿由刮板A、B、轉子、殼體內腔以及上下蓋板組成的空間，當刮板轉動到圖1d所示的位置時，刮板A、B之間的液體由于A的逐漸縮回開始排出。與此同時，刮板C開始伸出，在刮板B和C之間又開始形成被計量的液體體積。這樣不斷的排出和形成被計量的液體體積，四個刮板每旋轉1圈是4個體積的流量，流量計若為三對刮板，則排出6個體積的流量。從而對被測介質進行計量的目的。
四、主要技術參數：
1. 基本參數
1.基本誤差：0.2%；0.5%；
2. 公稱通徑：25； 50；80；100；150；200；250；300；
3. 公稱壓力：單殼體：2.5；4.0；雙殼體：6.3MPa
4. 工作電壓：12～24V DC(適用于流量積算儀)；
5. 工作溫度：普通型：-20～80℃；高溫型：-20～120℃；
6. 壓力損失：不過0.03Mpa，見壓力損失曲線圖3
積算總量：999999.99m3
1. 流量范圍：
公稱通徑mm | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||
基本誤差限% | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 |
小流量m3/h | 3 | 1 | 6 | 3 | 16 | 8 | 27 | 13.5 | 50 | 25 | 80 | 40 | 120 | 650 | 200 | 100 |
基本誤差限% | 10 | 10 | 30 | 30 | 80 | 80 | 135 | 135 | 250 | 250 | 400 | 400 | 650 | 650 | 1000 | 1000 |
3. 脈沖當量：
公稱通徑mm | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
脈沖當量L/N | 0.053 | 0.109 | 0.273 | 0.424 | 0.509 | 0.825 | 1.044 | 1116 |
理論系數 | 18.744 | 9.186 | 3.657 | 2.357 | 1.961 | 1.212 | 0.957 | 0.896 |
4. 工作粘度：3～500mPa.s
5. 小顯示單位：1L；
6. 遠傳脈沖當量：10個脈沖1升液體；
誤差特性曲線 | 壓力損失曲線 |
安裝使用注意事項
1. 刮板流量計需正確安裝才能使流量計正常運行和準確計量。刮板流量計優點在于無須直管段來形成管內穩定流速分布。對管內速度分布沒有要求。但容積式流量計轉動部件之間的間隙很小，為測量，一般不允許有磨損產生。所以容積式流量計對介質清潔度有要求。不能有大量固體微粒進入流量計，是不能有纖維狀物質進入。故須在流量計前加裝過濾裝置。對測量含有氣泡的介質時，應該在流量計前安裝氣體分離裝置，以免氣體體積被計量在內，影響計量。
2. 流量計安裝實際上應該是整套計量系統。除流量計本身外，還有配套的管路系統，控制閥門，以及根據流體實際狀況配備的過濾器、消氣器或消氣過濾器、控制閥、壓力調節器等設備。為此，建議采用圖4所示的安裝示意圖安裝，以發揮流量計本身的各種優良性能。
3. 刮板流量計的連接管道應與流量計進出口同口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物，鄰近流量計的接管不得有明顯的變形，應使由于管線的膨脹和收縮對流量計的影響減至小。
4. 在新投入的管道上安裝流量計，為避免管道中的雜質（如電焊渣、切削物）等流體進入流量計造成流量計損壞，可暫時用短管替代流量計，經對管道進行清洗或吹洗干凈后，再換量計。
5. 在流量計安裝前應去除流量計接口上的塵端蓋，以免雜質進入流量計。并應在安裝前輕觸刮板，應確定轉動正常后，再行安裝。
6. 流量計應裝于主管道，并盡可能水平安裝，以流量計刮板間隙均衡，計量準確。傾斜角度一般不過15°。
7. 嚴格按照流量計銘牌上標志范圍使用，流量、工作壓力、工作溫度均不能過標志范圍。
8. 流量計在投入使用時，應緩慢開啟閥門，逐漸流量到所需要的流量，但不能過標牌上限定的流量。
9. 流量計在使用時液體應充滿管道；
10. 安裝時，流量計上的箭頭方向應與流體的流動方向一致，流量計與兩側的直管同軸線。
11. 管道中安裝的流量調節閥和開關閥應工作。為便于觀察和檢測，旁路管道的切斷可采用關閉裝置，它由兩個開關閥串聯。在兩個閥間的連接短管上，設一小口徑檢漏閥，可方便地檢查閥的切斷情況。
12. 流量計應存放在溫度為-20～50℃，相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體的庫內；
13. 流量計使用后長期停用，應從管道上拆下來，清洗后裝滿煤油存放；
