| TUD320數字化智能聲波探傷儀采用彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示屏，國內的技術設計，檢測速度快、高、波形穩定。該儀器可用于多種材料內部缺陷的檢測，如鋼、銅、鋁、鑄鍛件、以及金屬焊縫等等，可檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未融合、未焊透等缺陷。廣泛應用于航空航天、石油化工、冶金電力、鐵路交通、鍋爐壓力容器、鋼結構、機械加工等領域的在役檢查、壽命評估、質量控制等！ |
| TUD320數字化智能聲波探傷儀采用彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示屏，國內的技術設計，檢測速度快、高、波形穩定。該儀器可用于多種材料內部缺陷的檢測，如鋼、銅、鋁、鑄鍛件、以及金屬焊縫等等，可檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未融合、未焊透等缺陷。廣泛應用于航空航天、石油化工、冶金電力、鐵路交通、鍋爐壓力容器、鋼結構、機械加工等領域的在役檢查、壽命評估、質量控制等！ |
彩屏——彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示，多種顏色選擇，適用于不
同的光線條件，背光連續可調。
高采樣率——10位實時采樣，較8位采樣測值更加
曲面校正——便于對非規則材料和小管徑管件進行檢測
雙模曲線——DAC曲線、DGS曲線兩種模式可選
電量監控——以百分比的形式顯示電量，方便監測，并具有過充過放保護
方便通用——可以自由設置各行業探傷工藝標準，現場探傷無需攜帶試塊。
B-掃描——可顯示工件缺陷形狀，的焊縫和工件剖面顯示，使探傷更具。
打印功能—直接驅動打印機，打印厚度與波幅曲線。
PC通訊—測量數據和系統設置參數直接上傳，探傷自動生成 |
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| TUD320數字化智能聲波探傷儀采用彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示屏，國內的技術設計，檢測速度快、高、波形穩定。該儀器可用于多種材料內部缺陷的檢測，如鋼、銅、鋁、鑄鍛件、以及金屬焊縫等等，可檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未融合、未焊透等缺陷。廣泛應用于航空航天、石油化工、冶金電力、鐵路交通、鍋爐壓力容器、鋼結構、機械加工等領域的在役檢查、壽命評估、質量控制等！ |
彩屏——彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示，多種顏色選擇，適用于不
同的光線條件，背光連續可調。
高采樣率——10位實時采樣，較8位采樣測值更加
曲面校正——便于對非規則材料和小管徑管件進行檢測
雙模曲線——DAC曲線、DGS曲線兩種模式可選
電量監控——以百分比的形式顯示電量，方便監測，并具有過充過放保護
方便通用——可以自由設置各行業探傷工藝標準，現場探傷無需攜帶試塊。
B-掃描——可顯示工件缺陷形狀，的焊縫和工件剖面顯示，使探傷更具。
打印功能—直接驅動打印機，打印厚度與波幅曲線。
PC通訊—測量數據和系統設置參數直接上傳，探傷自動生成。 |
名稱 | 技術數據 | 掃描范圍（mm） | 掃描范圍（mm）：2.5～5000 | 脈沖移位（ms） | 脈沖移位（ms）：-20～+3400 | 探頭點（ms） | 探頭點：0.0～99.99 | 材料聲速（m/s） | 材料聲速：1000～9999
7個固定聲速：2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300 | 輸出阻尼（W） | 50，150，400 | 工作方式 | 單探頭（收、發），雙探頭（一收一發），（探頭） | 頻率范圍（MHz） | 低頻0.2–1、中頻0.5–4 、高頻3–15三檔可選 | 增益調節（dB） | 0～110 調節步距：0.0，0.2，0.5，1，2，6，12 | 垂直線性誤差 | 垂直線性誤差不大于3% | 水平線性誤差 | 在掃描范圍內，不大于0.2% | 探傷靈敏度余量 | ³50dB | 動態范圍 | ³32dB | 探傷通道 | 10個 | 外型尺寸(mm) | 243×173×70 | 重量（kg） | 1.5 |
|
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1.主機
2. 3A/9V電源適配器
3.探頭連接電纜
4.直探頭2.5MHz20
5.斜探頭5MHz8×9K2
6.耦合劑
7.背帶
|
1.串行通訊電纜(9針)
2. PC端通訊軟件
3.串行打印機TPUP-NH
4.探頭、試塊 |
| TUD320數字化智能聲波探傷儀采用彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示屏，國內的技術設計，檢測速度快、高、波形穩定。該儀器可用于多種材料內部缺陷的檢測，如鋼、銅、鋁、鑄鍛件、以及金屬焊縫等等，可檢測出氣孔、裂紋、疏松、夾雜、未融合、未焊透等缺陷。廣泛應用于航空航天、石油化工、冶金電力、鐵路交通、鍋爐壓力容器、鋼結構、機械加工等領域的在役檢查、壽命評估、質量控制等！ |
彩屏——彩色寬溫工業級TFT_LCD液晶顯示，多種顏色選擇，適用于不
同的光線條件，背光連續可調。
高采樣率——10位實時采樣，較8位采樣測值更加
曲面校正——便于對非規則材料和小管徑管件進行檢測
雙模曲線——DAC曲線、DGS曲線兩種模式可選
電量監控——以百分比的形式顯示電量，方便監測，并具有過充過放保護
方便通用——可以自由設置各行業探傷工藝標準，現場探傷無需攜帶試塊。
B-掃描——可顯示工件缺陷形狀，的焊縫和工件剖面顯示，使探傷更具。
打印功能—直接驅動打印機，打印厚度與波幅曲線。
PC通訊—測量數據和系統設置參數直接上傳，探傷自動生成。 |
名稱 | 技術數據 | 掃描范圍（mm） | 掃描范圍（mm）：2.5～5000 | 脈沖移位（ms） | 脈沖移位（ms）：-20～+3400 | 探頭點（ms） | 探頭點：0.0～99.99 | 材料聲速（m/s） | 材料聲速：1000～9999
7個固定聲速：2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300 | 輸出阻尼（W） | 50，150，400 | 工作方式 | 單探頭（收、發），雙探頭（一收一發），（探頭） | 頻率范圍（MHz） | 低頻0.2–1、中頻0.5–4 、高頻3–15三檔可選 | 增益調節（dB） | 0～110 調節步距：0.0，0.2，0.5，1，2，6，12 | 垂直線性誤差 | 垂直線性誤差不大于3% | 水平線性誤差 | 在掃描范圍內，不大于0.2% | 探傷靈敏度余量 | ³50dB | 動態范圍 | ³32dB | 探傷通道 | 10個 | 外型尺寸(mm) | 243×173×70 | 重量（kg） | 1.5 |
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1.主機
2. 3A/9V電源適配器
3.探頭連接電纜
4.直探頭2.5MHz20
5.斜探頭5MHz8×9K2
6.耦合劑
7.背帶 |
可選附件 |
1.串行通訊電纜(9針)
2. PC端通訊軟件
3.串行打印機TPUP-NH
4.探頭、試塊 |
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