SDLA系列工業分析儀顯著特點：

1、批量測試不等待：

SDLA系列工業分析儀采用三德的雙爐測試結構（三德發明，號：.3）低溫爐測試水分，高溫爐測試灰分與揮發分。做完一批試樣測試后，高溫爐可在30min以內降至500℃，降溫的同時，可進行下批試樣的放樣、進樣操作（不是這種結構的工業分析儀，高溫爐從900℃降至室溫才能稱樣、放樣、等待用時通常需3小時以上），該儀器采用機械手代替人工進行進樣、出樣操作，不能依次將試樣送至高、低溫爐，而且能及時將試樣從高溫爐取出送至低溫爐進行冷卻稱量，不需要將爐溫降至常溫；此外，該儀器采用外部天平聯網稱量，下批試樣稱量與上批試樣試驗同步進行，試樣稱量不占用整體測試時間。

2、操作方便：

SDLA系列工業分析儀運用多項三德技術，人機交互時間短，操作人員性稱、放完水分、灰分、揮發分試樣后，即可離開（無人值守），操作十分友好。而且，采用外置天平稱量樣品重量，更合操作人員稱量習慣，無需等待稱量盤冷卻，稱量速度更快。同時，外露的放樣盤使操作人員在常溫下操作，徹底遠離高溫區作業，使用更加方便。

3、測試速度快：

SDLA系列工業分析儀采用高低溫試驗并行測試技術，水分與灰分或揮發分同測，測試速度快。SDLA618工業分析儀測試18個煤樣全指標，從稱樣到報出結果用時少于150min。

一、適用范圍：

本儀器采用并合GB/T212-2008《煤的工業分析方法》、DL/T1030-2003，煤的工業分析自動儀器法》、DB 43/T351-2007《工業分析技術條件》、美國AS5142-2004《使用儀器對煤和焦碳分析樣品進行工業分析儀的標準試驗方法》。適用于對煤炭、焦碳等物質的水分、灰分及揮發分進行自動測定，并可計算其固定碳和發熱量，還可對飛灰、灰渣的含碳量進行分析。

二、主要參數：

• 樣品重量：（0.5-1.1）克，
• 功率：＜4.5Kw；
• 爐溫范圍：室溫~1000℃；
• 控溫范圍：低溫爐：室溫~110℃；燃燒爐：室溫~1000℃
• 低溫爐控溫點：（105～110)℃；控溫：&plun;2.5℃（水分）
• 燃燒爐控溫點：灰分：815&plun;10℃；   揮發分：900&plun;10℃
• 控溫：&plun;5℃（灰分、揮發分）
• 單盤放樣個數：水分/灰分/揮發分：18個；
• 單盤分析個數：水分/灰分：18個，揮發分：10個
• 氣流量：氮氣（選配)：10升，空氣：10升。
• 測試時間：單批次試樣數量18個，從稱樣到出測試結果全過程約150min（含設備升溫時間），若樣品量減少到10個，則測試時間約110min。

三、主要特點：

1、率、低勞動強度

1)采用雙爐結構，進行18個子樣全指標測定，放完前一個指標，即可稱量下一個指標，前一指標進樣完畢，即可放置下一個指標樣品。稱樣、放樣與測試同時進行，互不干擾；水分、灰分分析并行工作，互不影響。

2)前一批次18個子樣的全指標分析完后，不用等待系統降溫。一個工作日（8小時）可從容完成3批次多達54個煤樣的工業分析測試。

3)每次實驗，操作人員完成水分、灰分、揮發分三指標樣品的稱樣、放樣后，便可離開等待結果，人機交互次數減少，人機交互時間短。選擇水分、灰分連測方式，稱、放兩次樣品，人機交互時間更短。

2、試驗結果精密度、準確度高：合標準GB212/T《煤的工業分析方法》及電力行業標準DL/T1030《煤的工業分析方法——自動儀器法》的要求。

3、人機交互方式人性化，交互時間短、連續、合理，測試過程中大的減輕了操作人員的勞動強度，在每一批次的試驗過程中，操作人員與測試設備交互時間需45分鐘（該45min是開機后連續稱樣時間，煤樣稱好后即可離開實驗室）。

測定結果重復性和再現性（標準 GB212-2008）

4、性能穩定

1)采用CAN-U總線接口進行上下位機通訊，儀器干擾能力強。

2)采用的樣品傳送裝置，機構運行平穩，是揮發分樣品在傳送過程中有掉落裝置，工作穩定性能得到。

5、操作友好、大：全中文提示，操作簡便；系統自動控溫，且具有溫、熱電偶斷線、反接等自動報警和保護功能；數據自動換算、存儲等。

四、工作環境要求

1、溫度：（5～35)℃；

2、濕度：≤85%；

3、工作環境應整潔，無煙塵、揚塵存在（是煤煙塵)；

4、工作環境應穩定，無強磁場、振動源與腐蝕性氣體存在。

5、工作電源：

1)高低溫爐加熱電源:AC（220&plun;10%)V/（50&plun;1)Hz，瞬時功率＜4.5kW，要求采用4.5kW以上的動力電源配線并用空氣開關控制；

2)主機控制及計算機等終端部分工作電源:AC（220&plun;10%)V/（50&plun;1)Hz，要求與加熱電源分相。

3)具備接地線。

五、儀器組成

由主機、供氣設備、計算機（含顯示器)及打印機組成。

主機結構：主要包括放樣盤、低溫爐、燃燒爐、電子分析天平、樣品傳送機構等。

放樣盤：于放置待測樣品和測試完成后樣品的回送；

低溫爐：用于樣品的水分測定及灰分灼燒后或揮發分加熱后的保溫、冷卻、稱量計算及丟棄；

燃燒爐：用于灰分或揮發分樣品的灼燒或加熱；

電子分析天平：外置天平配風玻璃圍罩，用于稱量坩堝和樣品；內置天平安裝在低溫爐下方，用于稱量加熱或灼燒并經冷卻后的樣品。

樣品傳送機構：用于放樣盤、低溫爐及燃燒爐之間傳遞樣品。

工作過程：選定測試項目后，根據軟件提示進行稱樣、放樣操作即可；儀器將按國標要求完成工業分析測試全過程。進樣、出樣、冷卻、稱量及丟樣均由儀器自動完成。

原理示意圖：由稱樣室、低溫室、燃燒爐三大部分組成。燃燒爐為環形隧道式爐膛結構，溫場均勻，三部分合理分工，連續測試，效率大幅，流水線作業方式就是這么實現的。

注：①水分進樣，②灰分進樣，③灰分出樣，④揮發分進樣，⑤揮發分出

工作模式流程圖：

測試原理：測試過程及測試時間和爐溫均按國標GBT212-2008煤的工業分析方法要求進行。

五、標準配置：

工業分析儀主機、品牌計算機和打印機及隨機備品備件一批。