一、概述
砂漿滲性能是指砂漿能水或其他液體介質在壓力作用下滲透的性能。
在當今現(xiàn)代化的工程建設中，摻加各種水劑的水砂漿的滲水能力更加重要。SS-1.5型砂漿滲透儀可用于測定水砂的滲性能，進行摻有水劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗，亦可作其他水材料的透水性試驗。
我公司生產的SS-1.5型砂漿滲透儀適應各級工程質量監(jiān)督檢測部門，施工單位實驗室，科研單位大專院校對砂漿滲性能的檢測、研究與教學之需要。壓力單位按中華人民共和國“計量法”規(guī)定采用國際單位制“兆帕”（MPa），并附有堅定壓力的裝置以便定期檢定。
二、技術性能
1.允許工作壓力： 1.5MPa
2.工作方式： 自動穩(wěn)壓和手動穩(wěn)壓
3.同時可做試件數(shù)： 6個
4.試模幾何尺寸：
上口內徑： 70mm
下口內徑： 80mm
高 度： 30mm
5.柱塞泵參數(shù)：
柱塞直徑： 10mm
行 程： 10mm
往復頻率： 130次/分
流 量： 0.1升/分
6.電動機：
型 號： AL-5614
功 率： 90瓦
轉 速： 1340轉/分
7.外形尺寸：長×寬×高 750mm×560mm×750mm
8.凈 重： 100KG
三、結構原理
SS-1.5型砂漿滲透儀是根據液壓原理進行設計，以電動機拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器、控制閥、試模座等連接。壓力由水泵輸出進入壓力容器。然后輸送到各試件系統(tǒng)進行加載試驗。管路中裝有電接點壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點壓力表內的電觸點的調節(jié)，可以使壓力在0.1-1.5MPa的規(guī)定范圍內進行恒壓試驗。
SS-1.5型砂漿滲透儀設有電動和手動兩種加壓功能，每當停電或電控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可采用手動〔在大皮帶盤輪裝上備用手柄即可進行〕加壓進行工作，從而保持試件滲透試驗的連續(xù)性。
SS-1.5型砂漿滲透儀由機架試模、水泵、壓力容器、控制閥壓力表和電氣控制等裝置部分組成，各部件的結構和作用分述如下：
（一）機架試模
機架采用優(yōu)質型鋼焊接而成，臺面選用優(yōu)質冷軋薄鋼板制成，平整、光滑。試模座固定在工作臺面上，座的邊緣割有沉割槽，槽孔內鉆穿孔，試模內滲出的水由此孔流回盛水箱，從而保持臺面干燥，整潔，經久耐用。試模用月牙板手固緊在試模座上，中間用O型橡膠圈密封。
（二）水泵部分
水泵是以90瓦電動機為動力源。由皮帶輪和齒輪進行兩變速，偏心輪旋轉帶動連桿和導柱，從而驅使水泵柱塞作往復運動進行工作，由于水泵的流量很小，因此可視為供給試體的水壓為靜態(tài)。
（三）壓力容器
壓力容器是具有蓄水貯能并能起到降低壓力水的脈沖作用的大型容器。試驗前用漏斗通過注水嘴在工作臺面上將水注滿容器，實驗完畢，將壓力容器內水通過排污閥將水放盡。
（四）控制閥
控制閥共有七個，集中安放在工作臺正面上方，編號為1.2.3.4.5.6.0，其中1-6號閥分別控制著同正前對應的各個試模，作用是開啟或截止。設置0號閥專門控制壓力容器壓力的卸荷或加壓。（圖1）
（五）電器控制
電器控制原理：（圖2）
圖中三相異步電動機是拖動水泵的動力源，通過電接點壓力表的上下限觸點的交替接同、斷開，對電機的啟動、停止進行自動控制，使水壓時而處于升壓狀態(tài)，時而處于穩(wěn)壓狀態(tài)。
1.準備階段
（1）在接同電源前，用鑰匙波動電接點壓力表中的二根限壓桿，將其調撥到所需要的壓力值上。
（2）接通本機的三相電源，電源指示燈亮，此時面板上的鈕子開關置斷開位置，電接點壓力表下限觸點與動觸點閉合，繼電器線圈得電并自鎖，水壓為。
2.控制階段
（1）當準備階段結束后，先波動1SA開關，使其置于升壓位置。1M得電啟動，帶動水泵工作，水壓開始上升，升壓指示燈亮，這時電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動，指示出實際壓力值，下限接點（PPF）由于彈簧作用，此時仍保持閉合狀態(tài)。
（2）當水壓繼續(xù)升高，指針轉到下限壓力值時，隨指針一起轉動的下觸點被下限壓桿擋住，而與動觸點分開，但由于（1KA）線圈自鎖觸點的作用，仍處于停電狀態(tài)，所以水蹦繼續(xù)工作，水壓繼續(xù)上升。
（3）電接點壓力表指針由于水壓上升繼續(xù)轉動，當轉動上限值時，指針的動觸點的上限壓桿的上限觸點（PP上）閉合，使繼電器（2KA）線圈得電，其動斷觸點斷開1KA線圈電路，隨之，接觸點（1KM）線圈失電，電機（1M）也失電，水泵停止工作，機器處于穩(wěn)壓狀態(tài)，穩(wěn)壓指示燈（3HL）亮。
（4.）在水泵停止工作后，由于試件滲透等原因，致使水壓下降，指針逆時針轉動，離開上限位置，直到回到下限壓力值，動觸點又與下限觸點閉合，接同1KA線圈電路，使水泵又得以工作，水壓隨升，結束了穩(wěn)壓狀態(tài)，重新呈現(xiàn)升壓狀態(tài)。
這樣就完成了水壓在電接點壓力表的上下限定值范圍內交替改變狀態(tài)（升壓或穩(wěn)壓）的自動控制。
四、操作步驟
滲透試驗操作步驟：（圖1）
（1）旋下壓力容器上的注水嘴的螺栓，在工作臺面上同時打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內，觀察0號控制閥放水管出水流暢，然后關閉0號控制閥，直至注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。
（2）向進水箱注滿清水。
（3）將水泵上二異柱螺母拆下，拔出上擋板及水泵柱塞，向泵內注滿清水，再按原方向裝上即能開機正常工作。（圖3）
（4）調節(jié)電接點壓力表至1.5兆帕位置上。
（5）通電，啟動電源開關，使水泵能正常運行（應無沖擊現(xiàn)象）觀察6個試模座出水是否正常，直至無氣泡為止。
（6）逐個關閉控制閥，觀察壓力表壓力是否上升，排除泄漏故障，使壓力能穩(wěn)定在所調節(jié)的范圍內。
（7）按標準試驗方法，將試模逐個安裝就位，初步不可擰緊，打開各個試模控制閥門，觀察各個試模座泄出水為止，擰緊螺母，調整好欲按要求試驗壓力的電接點壓力表，即可正常工作。
部件名稱 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
柱塞口部 | 1.壓緊力過松 | 1.適當擰緊壓蓋螺母 | |
滲漏 | 2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) | |
水泵吸不 | 1.進泵和出泵閥壓縮彈 | 1.擰下閥座調整彈簧壓緊 | |
水 | 簧壓力過大或過小 | (或更換) | |
2.鋼球或密封凡爾線損壞 | 2.清洗、研磨閥門凡爾線 | ||
3.泵內有空氣 | 或更換鋼球 | ||
3.參照操作步驟第三條 | |||
進行排除 | |||
泵 | 1.各連接管道滲漏包括 | 1.參照操作程序逐個檢查 | |
水壓過低 | 排水口 | 控制閥和管接頭，并予以 | |
和 | 2.閥失靈 | 排除 | |
2.調整彈簧壓力，閥 | |||
門和針閥 | |||
針閥口部 | 1.壓緊力過松 | 1.適當擰緊壓蓋螺母 | |
控 | 滲漏 | 2.O型密封圈磨損或老化 | 2.更換密封環(huán) |
制 | 密封面泄漏 | 1.有雜物梗阻 | 1.拆下清洗 |
閥 | 2.元件磨損 | 2.研究閥門凡爾線或 | |
修磨針閥錐度 |
六、砂漿滲性試驗
（一）目的
比較不同品種水泥砂漿的水性能，一般用以表明外加劑對水泥砂漿滲效果。
（二）試驗設備
1.砂漿滲透儀（SS-1.5型）
2.截頭圓錐金屬試模（上口直徑70毫米，下口直徑80毫米，高度30毫米）
3.搗棒（直徑10毫米，長350毫米，一端為彈頭形）
4.抹刀等
（三）試驗步驟
1.將試模放置在厚玻璃板上，將拌好的砂漿一此裝滿試模。用搗棒輕輕插搗以除去氣泡。1-2小時后，刮去多余的砂漿，抹平表面。經兩晝夜脫模。每組試件為3個。
2.脫模后的試件均保持在養(yǎng)護室同等條件下養(yǎng)護到規(guī)定齡期，取出并待表面干燥后用密封材料密封裝入滲透儀中，進行透水試驗。
3.水壓從0.2兆帕開始，保持2小時，增至0.3兆帕，以后每隔1小時增加水壓0.1兆帕，直至試件頂面滲水為止。記錄每個試件的水壓力和保持水壓的時間（以小時計）。如果水壓增至1.5兆帕而試件仍未透水，則升壓。持荷6小時后，停止試驗。
（四）試驗結果
一般采用摻有外加劑的砂漿與基準砂漿的對比試驗。
K=I、－I。×100
I。
式中：K-----不透水性率（%）
I。----空白砂漿試件不透水性系數(shù)
I、----摻外加劑的砂漿試件不透水性系數(shù)
I。或I、（均取三個試件的平均值）按以下公式計算：
I=εPtTt
其中Pt-----試件在每一壓力階段所受水壓（兆帕）
Tt-----相應的恒壓時間（小時）
七、維護和保養(yǎng)
齒輪箱內應注入量的機油，使齒輪浸入機油內1.5公分為宜，在正常使用情況下每年更換。
水泵的活塞及兩個導柱，每天工作前加機油潤滑，以延長水泵的使用壽命。
每次試驗完畢后，應將壓力容器，管道閥內的水同過排污閥排。
試模及試模座檫凈，并涂銹油脂保護。
停用期間加蓋塵罩保護。
