平板閘閥

結(jié)構(gòu)圖平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動(dòng)閥。其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機(jī)構(gòu)的雙閘板。

　　閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動(dòng)閘板或浮動(dòng)閥座的介質(zhì)壓力來(lái)控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機(jī)構(gòu)可以補(bǔ)充這一壓緊力。

閘閥分類

　　平板閘閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)平板閘閥、氣動(dòng)平板閘閥及電動(dòng)平板閘閥。按用途和使用場(chǎng)合可分為有導(dǎo)流孔平板閘閥、無(wú)導(dǎo)流孔平板閘閥、油田平板閘閥、管線平板閘閥及燃?xì)馄桨彘l閥等。

使用特點(diǎn)

　　采用新型浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu)，適用于壓力不大于15.0MPa，溫度-29～121℃的油品、天然氣等管線上，作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便，具有較強(qiáng)的腐、、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

工作原理

　　1. 采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封，啟閉靈活。

　　2. 閘板均有導(dǎo)向條給予精密導(dǎo)向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。

　　3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時(shí)，與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料，多重密封，使得密封，摩擦力小。

　　4. 關(guān)閉閥門時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用，將端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。

　　5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

　　6. 開啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閘板上移，導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸，限位置時(shí)，導(dǎo)流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　1.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩為普通閥門的1/2，能輕松開、關(guān)閥門

　　2.在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)小，損失，可通毛球清掃管線

　　3.采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)為輕便，且密封性，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能，真正泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病

　　4.平板閘閥關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，使用

　　5.全封閉結(jié)構(gòu)，護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求

　　6.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間為面對(duì)面密封。

　　7.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。

　　8.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。

　　9.軛架套管 – 鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，程度減少操作扭矩。

　　10. 閥桿 – 螺紋長(zhǎng)度直到托架；銷釘和點(diǎn)焊；具有穩(wěn)定性。

　　11. 壓力密封 – 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)的閥帽密封。

　　12. 閥座環(huán) – 焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道，易于維護(hù)。

　　13. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) – 這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪，DN350以上配置斜齒作機(jī)構(gòu)。

　　14.軛架 – 裝配式軛架通過(guò)震測(cè)試，易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

　　15.壓蓋 – 兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。

　　16. 整體后座 – 硬面，使用壽命長(zhǎng)。

　　17.閥瓣 – 彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。

　　18. 整體止動(dòng) – 整體鑄造托架止動(dòng)裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定。

　　19.閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

　　20.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩為普通閥門的1/2，能輕松開、關(guān)閥門。

　　21.金屬對(duì)金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過(guò)注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門泄漏。

　　22.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。

　　23.閘板、閥座經(jīng)工藝處理、噴焊硬質(zhì)合金，四氟，實(shí)現(xiàn)雙重密封。并可注油脂輔助密封雙重保護(hù)，密封更，使用壽命更長(zhǎng)。

　　24.帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無(wú)論是全開或是全關(guān)與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命。

　　25.閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)小，損失，可通毛球清掃管線。

　　26.本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無(wú)需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)為輕便，且密封性，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能，真正泄漏；解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。

　　27.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓，使用。

　　28.全封閉結(jié)構(gòu)，護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

　　29.閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

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