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一、概述

1、 LWGY智能水表（以下簡稱傳感器）可測量液體的流量。傳感器具有準確度高、壽命長、操作維護簡單等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業，該流量計是的理想儀表。

2、 傳感器適用于測量與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉A1₂0₃、硬質合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。

3、 傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10^-6m²/s的介質，對于大于5×10^-6m²/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

4、 傳感器的型號規定

5、 如用戶需用型式的傳感器，可協商訂貨，需爆型傳感器時，在訂貨中加以說明

二、LWGY基本型智能水表

1、工作原理

被測液體流經傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時，葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應出頻率與流量成正比的電脈沖信號，經放大器放大后遠傳輸出。

在測量范圍內，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比，這個比值即為儀表系數。用K表示。

K=3600X或K=

式中：f—流量信號頻率（Hz）

    Q—體積流量（m³/h或L/h）

N—脈沖數

V—體積總量（m³或L）

每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中。K值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和體積總量。

2、        主要技術參數

2.1、基本參數：見表一

2.2、介質溫度：-20~+120℃

2.3、環境溫度：-20~+50℃

2.4、供電電源：電壓：12V+10%，電流：≤10mA

2.5、輸出電壓幅值：高電平≥8V,低電平≤0.8V。

2.6、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m

3、結構與安裝

3.1、結構

1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

圖（一）LWGY—4～10傳感器結構及安裝尺寸示意圖

1.壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網 7.座

過濾器結構圖

1.殼體 2．前導向件 3．葉輪 4．后導向件 5．前置放大器

圖（二） LWGY—15～40傳感器結構及安裝尺寸示意圖

3.2、安裝

3.2.1傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝尺寸見表2.

表二

3.2.2傳感器可水平、垂直安裝。垂直安裝時流體方向須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。

3.2.3安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游應不少于5倍公稱通徑的直管段。

3.2.4傳感器應遠離外界電場、磁場，要時應采取的屏蔽措施，以避免外來干擾。

3.2.5為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。（如圖四）

1.球軸承 2．前導向件 3．漲圈 4．殼體

5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承   8．軸

圖（三） LWGY—50～200傳感器結構及安裝尺寸示意圖

圖（四）傳感器安裝示意圖

3.2.6傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭處的水處理。

3.2.7傳感器與顯示儀表的接線，如圖五所示。

4、使用和維護

使用注意事項

4.1使用時，應保持被測液體清潔，纖維和顆粒雜質。

4.2傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到流體的沖擊。

4.3傳感器的維護周期一般為半年、檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的件，是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

4.4傳感器不用時，應清凈內部液體，且在傳感器兩端加上護套，塵垢進入，然后置于干燥處保存。

4.5配用的過濾器應定期清洗，不用時，應清凈內部的液體，同傳感器一樣，加塵套，置于干燥處保存。

5、保修期限

5.1、在用戶遵守說明書的規定進行保管和使用的情況下，從制造廠發貨日起一年內，傳感器制造不良以致不能正常工作時，制造廠可修理。

5.2、傳感器的維護周期不應過半年。

6、開箱注意事項

6.1、開箱后，按裝箱單檢查文件和附件是否齊金。

6.2、觀察傳感器是否有因運輸而產生損壞等現象，以便妥善處理。

6.3、望用戶妥善保存“檢定證書”切勿丟失，否則無法設定儀表系數！

表3 傳感器可能產生的一般故障及消除方法