1. 本試驗機采用交流伺服系統驅動交流伺服電機，通過精密減機速減速驅動滾珠絲杠，了整臺設備高、噪聲低、運行平穩。
2. 油泄漏和比例閥堵塞等不良現象、噪音低、性高；
3. windows控制及處理軟件、采用人性化設計，界面美觀、操作簡便；
4. 可任意設定保壓值，保壓時間，自動計算試驗結果；
5. 的自動控制功能，可對試件進行單件或批量試驗；
6. 具有等速應力、試驗力保持等控制模式、實現試驗參數的設定、數據的采集、分析、存儲及打印；
7. 可根據標準或用戶要求配置相應的控制處理軟件；
8. 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）；
9. 具有程控和機械兩級限位保護；
10. 當負荷過額定值3～5%時，自動停機。
二、主要技術參數：
壓試驗力：300kN；
折試驗力：10kN
試驗力測量范圍：2%～100%FS；
試驗力準確度：±1%；
加荷速度：0.1～9.9KN/S任意設定；
位移示值限誤差：示值的±1%以內；
位移分辨率：0.01mm；
位移速度調節范圍：0.01～50mm/min；
控制及處理方式：微機恒應力控制，自動處理；
試驗寬度：300mm；
上下壓盤間離：200mm(可根據客戶要求配置)；
壓縮行程:50mm；
壓盤尺寸：140mm；
主機外形尺寸：800×385×1490mm；
供電電源：220V，50Hz，1500W；
設備凈重：400Kg。
三、 試驗機主機配置
l 300kN度壓力試驗機主機1臺；
l 高光電編碼器式位移裝置1只；
l 高交流伺服調速系統及交流伺服調速電機各1套；
l 絲杠副1套；
l 高圓弧同步減速系統1套；
l 300kN高輪輻傳感器1支；
l 試驗機壓縮輔具1套；
l 試驗機折輔具1套；
l 品牌計算機1臺；
l HP彩色噴墨打印機1臺；
l HST-AD800試驗機全數字、全閉環測控系統1套；
l WINDOWS98/2000/XP操作環境下的HST-800MaxTest試驗機全閉環試驗軟件1套。
四、型與液壓型壓力機全性能、節約成本對比
序號 項目 | | 分項目 | 式壓力機 | 新型電子式壓力機 | 新式性 | ||
1 | 機器結構 | 動力來源 | 油泵 | 電機 | | ||
2 | 傳動形式 | 液壓油 | 同步帶及減速機 | | |||
3 | 加載方式 | 油缸上升 | 絲杠上升 | | |||
4 | 機器性能 | 結構穩定性 | 油缸容易滑移，低速度不穩 | 絲杠穩定性高，不滑移 | |||
5 | 力值浮動 | 由油缸產生的滑移，直接反映到力值的飄動，力值不穩定 | 力值穩定 | ||||
6 | 啟動力值 | 啟動力值過大，產生過沖 | 無啟動力值，不過沖 | ||||
7 | 小力值 小變形 | 無法測量 | 測量 | ||||
8 | 效率 | 伺服閥容易污染，停止工作，影響試驗 | ，效率 | ||||
9 | 與危害 | 機器泄漏 | 由試驗過程產生漏油，積少成多，容易引起火災 | 泄漏，比較 | |||
10 | 機器噪音 | 試驗噪音大于50分貝（db），危害試驗員身體健康 | 20分貝（db），幾乎聽不到噪音，型 | ||||
11 | 機器溫度 | 長時間試驗，油溫過高，有危害 | 長時間試驗，溫度幾乎不升高 | ||||
12 | 綠色 | 能量來源 | 油泵、液壓油 | 電能、電機 | | ||
13 | 有無浪費 | 有漏油、滲油現象，產生浪費 | 沒有浪費 | ||||
14 | 有無污染 | 污染實驗器材、污染實驗室環境 | |||||
15 | 功率計算 | 電機功率 | 1.2KW | 0.75KW | | ||
16 | 單日工作時間（h） | 5 | 5 | | |||
17 | 單日單臺耗電量(kW.h) | 6 | 3.75 | ||||
18 | 使用成本 | 單周工作時間（天） | 5 | 5 | | ||
19 | 單周單臺耗電量(kW.h) | 30 | 18.75 | ||||
20 | 國內工業用電費用（元） | 1.5 | 1.5 | | |||
21 | | 單臺每月用電費（元） | 180 | 112.5 | |||
22 | 單臺每年用電費（元） | 2160 | 1350 | ||||
23 | 單臺十年用電費（萬元） | 2.1 | 1.3 | ||||
