反擊式破碎機工作環(huán)境比較惡劣，所以易損件磨損的速度比較快。其中轉子的磨損為嚴重，轉子是設備的主要部件之一，所以轉子磨損會造成設備停止運轉，影響生產(chǎn)效率。那么，如何延長反擊式破碎機轉子使用壽命？

　　一、加厚轉子兩側轉盤。一般情況下轉子兩側的轉盤磨損嚴重，采用兩側轉盤加厚的方法可以適當性,而且還可以維修補焊時發(fā)生變形，對轉盤進行補焊處理。

　　二、選擇性材料。在制造時，選擇性高的材料能減少一些磨損。紅星重工的大型反擊式破碎機轉子一般采用整體鑄鋼，結構堅固耐用，易于安裝板錘；有時也采用數(shù)塊鑄鋼或鋼板焊接，制造方便，易平衡。小型或輕型反擊式破碎機轉子一般采用鑄鐵制作，或鋼板焊接的空心轉子。

　　三、轉子軸承的受力狀況。轉子軸承所受的沖擊載荷和滾動體上所受負荷大小不相同。沖擊載荷合力作用下的滾動體受力，軸承內(nèi)外圈滾道在合力作用下，同滾動體接觸時產(chǎn)生受力。由于轉子軸承內(nèi)圈產(chǎn)生不同的轉動，與滾動體接觸點受力情況由小到大再變小的循環(huán)過程，而外圈相對固定，受力點會停留在某個固定點上。當將轉子軸承內(nèi)圈和外圈的配合較松時，會產(chǎn)生小幅度的移動，使轉子軸承的受力點增多，從而延長了轉子軸承的外圈壽命，轉子可在較長時間內(nèi)得到充分使用，從而延長了轉子的使用壽命。

　　四、正確的安裝方法。當轉子運轉時，由于轉子鑄造的偏差和板錘質(zhì)量總和的偏差，會使轉子在轉動時產(chǎn)生不平衡的離心力，造成反擊式破碎機的晃動，從而導致轉子軸承出現(xiàn)損壞。因此，在對轉子結構安裝后需要進行靜平衡試驗，根據(jù)轉子體的直徑大小進行合理調(diào)整，實現(xiàn)準確的配重從而保持轉子運轉平衡。因此正確的安裝方法可以延長轉子的使用壽命。