ZZDQ氮封減壓閥裝置

產品介紹：
ZZDQ氮封減壓閥裝置是本廠自主開發、研制的一套自力式微壓力控制系統，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業。

產品特點：
◇　無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節約能源，降低成本；
◇　ZZDQ氮封減壓閥裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續生產的條件下進行；
◇　壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩；
◇　采用無填料設計，閥桿所受摩擦力小，反應迅速，控制高；
◇　供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1,減壓效果好，控制高；
◇　為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
◇　呼吸閥僅起安全作用，避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

工作原理：
ZZDQ氮封減壓閥裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

供氮裝置工作原理：
供氮裝置結構如下圖所示，將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執行機構中彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。

ZZDQ氮封減壓閥裝置說明：
◇　一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇　罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇　泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇　一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇　若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決。

優勢：
1、壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可運行狀態下連續設定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制高的場合使用。
3、對同一臺閥而言，調節范圍比ZZY型自力式廣。

ZZDQ氮封減壓閥裝置主要技術參數和性能指標：
公稱通徑DN(mm) 20 25 40 150
閥座直徑DN(mm) 6 15 20 2 125 150
額定流量系數Kv 3.0 400
壓力調節范圍Kpa 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000
公稱壓力PN(Mpa) 1.0 1.6
被調介質溫度（℃）80 200
流量特性
調節（％）≤5
允許壓降（Mpa） 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4
執行機構薄膜有效面積（C㎡）
允許泄漏量：符合ANSIB16.104—1976 IV級

訂貨須知：
◇　裝置名稱、型號
◇　供痰、泄氮裝置壓力設定點
◇　供痰、泄氮裝置公稱通徑DN(mm)
◇　介質名稱
◇　供痰、泄氮裝置公稱壓力PN(MPa)
◇　工作壓力及調節范圍
◇　供痰、泄氮裝置額定流量系數Kv
◇　閥體、閥內件及填料材質
◇　供痰、泄氮裝置固有流量特性

杭州良工閥門有限公司(中德合作)位于美麗的富春江畔,毗鄰杭州。公司創建于1996年，注冊資金3180萬元，是一家集科研開發、生產、銷售、服務于一體的大型控制閥制造企業，具有雄厚的技術力量，擁有先進的制造設備，完善的產品檢測設施, 并通過 ISO9OO1:2000質量體系、中華人民共和國特種設備制造許可證(壓力管道)編號：TS2710D66-2011、英國MOODY承壓件CE、歐盟3.1材質、歐盟工業過程控制閥CE、中核集團合格供應商、中石化網絡供應商。