◆KZDL-4Ｂ型微機定硫儀（圖）
◆微機定硫儀用途:
定硫儀也稱測硫儀。用于測定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被測物的品質。是煤炭、電力、化工、冶金等部門實驗室的必備儀器。產品執行標準GB/T214-2007。
◆微機定硫儀性能特點：
具有4A型定硫儀全部功能，增添計算機控制。全部程序由微機控制測試全過程，自動化程度高。采用多級校正技術，確保測定結果的高和準確度。測試結果保存，可隨時查閱保存。自動判斷測試終點，節省測試時間。 全新電解池設計，電解液不倒流，更換玻璃熔板方便。

◆KZDL-4A型快速智能定硫儀簡介
◆快速智能定硫儀產品用途:
定硫儀也稱測硫儀。用于測定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被測物的品質。是煤炭、電力、化工、冶金等部門實驗室的必備儀器。產品執行標準GB/T214-2007。　
◆快速智能定硫儀性能特點：
單片機自動控制，自動修正曲線，無零點漂移，電路設計模塊化，故障自檢自報，自動判斷測試終點，節省測試時間。全新電解池設計，電解液不倒流，更換玻璃熔板方便。

◆KZDL-5B型智能一體定硫儀（圖）
◆智能一體定硫儀產品描述:
定硫儀也稱測硫儀。用于測定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被測物的品質。是煤炭、電力、化工、冶金等部門實驗室的必備儀器。產品執行標準GB/T214-1996。
◆智能一體定硫儀性能特點：
具有分體硫全部功能。該機型將所有附件全部裝在控制箱內，外形美觀大氣。還具有人機友好界面，鍵盤操作簡單易學好用。爐溫采取PID模式控制爐流，控溫高，可有效保護硅碳管，延長使用壽命。設定爐溫，修正等可直接通過鍵盤輸入改變。智能控制電解開關的開與關，不會因開、關機的順序而產生過電解現象。做煤樣時可以隨時查看爐溫、爐流、指示電壓、進程時間及含硫量，試驗過程一目了然。自動判斷滴定終點，縮短實驗時間，提高工作效率。若輸入了水分值，則計算、打印干基硫和水分值。可以掉電記憶新的30個歷史記錄，并可隨時打印歷史記錄。

◆KZDL-5C型微機一體定硫儀（圖）
◆微機一體定硫儀產品描述:定硫儀也稱測硫儀。用于測定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被測物的品質。是煤炭、電力、化工、冶金等部門實驗室的必備儀器。產品執行標準GB/T214-2007。
◆微機一體定硫儀功能特點：
由微機控制測試全過程，自動化程度高。主機一體化，外形美觀大氣，可連續長時間工作。采用多級校正技術，確保測定結果的高和準確度。測試結果保存，可隨時查閱保存。自動判斷測試終點，節省測試時間。
◆微機一體定硫儀主要技術指標：
1、硫的測量范圍：0-99%，分辨率0.0001 (萬分之一)。
2、試樣燃燒分析時間3--9分鐘，，智能判斷滴定終點返回。
3、控溫：1150±5℃。測溫：0.5級；加熱體為硅碳管，高溫區長度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據需要可調節溫度)。
4、升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達1200℃。
5、電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。 
6、開機1分鐘之內進入穩定狀態。
7、載氣流量：1000ML/min
8、供電電源：220V±20% 50Hz
9、整機耗電：≤2.2KW
10、外形尺寸長x寬x高mm：495x420 x400
11、整機重量：≤24公斤

◆定硫儀常見故障現象及其原因和處理辦法
◆1.空氣凈化裝置：
        包括一個流量計、兩支玻璃干燥管，一只氣泵（電磁泵）及連接膠管。
　　　(1).流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩，或調不到規定流量；其內部如果進入液體或進入的粉塵與潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩定或無法調節；其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴，針形閥損壞也可能造成流量不可調或不穩。
　　　(2).玻璃干燥管：在其下端應填充脫脂棉遮蔽進氣口，避免管內容物（硅膠和氫氧化鈉）進入進氣管道，阻塞氣路。若緊挨流量計的干燥管阻塞，將造成電解池抽氣不順，流量計指示下降，試驗結果偏低；右側另一支干燥管阻塞將使向爐體送氣受阻，也有可能導致試驗結果不準。硅膠一旦全部變色和氫氧化鈉變成粉末狀或糊狀后，要及時更換。
　　　(3).氣泵：其原理是在電磁力的作用下帶動兩個皮碗做往復運動，產生負壓和空氣動力。其故障一般為皮碗破裂，抽氣力量下降，氣流不足，表現為流量計浮子指示下降，流量不穩，與(1)、(2)條現象類似。
　　　(4).橡膠管和乳膠管：長期使用容易老化，造成系統漏氣，流量不穩。要注意定期檢查，發現老化應及時更換。
　　　 以上故障的表現都類似，反映到試驗結果上都是導致測定結果不準，忽高忽低。所以每次試驗之前都要針對管路（包括電解池）進行氣密性檢查。
◆2.電解池：
　　　(1).殼體部分故障一般為上蓋固定螺絲松動、密封圈老化和各膠粘處開膠造成密封不嚴，產生漏氣。可根據具體情況針對處理。
　　　(2).電解池內四個極片，兩個小的一組，為指示電極；兩個大的一組，為電解電極。指示電極用以感受電解液滴定情況從而控制電解電極進行滴定。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以一定要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。
　　　若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時），將造成電解電極持續電解，不能停止，電解液發紅，數碼管飛快計數（即使不燒煤樣），形成過電解。若電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液顏色越來越白，但數碼管始終不計數。若指示電極和電解電極極片表面污染，則表現為電解遲鈍，即液體很白時電解才開通，電解過程緩慢，往往不能在6分30秒內結束，測定結果嚴重偏低且不穩定。
　　　對電極表面受污染,可作清潔處理（參見第十節條）。對開膠和電極引線斷開的,必須更換新電解池。
　　　(3).電解池的引出線插頭及機器上的插座，日久氧化、松動所造成的故障現象與極片受污染或開路一樣，可清除氧化層或更換插頭座，使插頭與插座接觸良好。
◆3.攪拌器：
       其原理是利用旋轉的磁場，帶動電解池內的磁力攪拌棒旋轉。攪拌棒的磁力減弱，是造成調控失效、攪拌失步的主要原因，可更換攪拌棒或對其充磁得到解決。攪拌速度適當調快，有利于SO2水合物的均勻電解，若攪拌器電機轉速降低或磁鐵固定盤與電機軸之間松動打滑，則相應地造成攪拌速度減慢，使測定結果偏低。試驗過程中攪拌器停轉，將發生過電解現象。攪拌器的故障，要根據具體情況進行排除或更換。
◆4.燃燒爐部分：
　　(1).熱電偶的安裝很重要，正確方法是：電偶由插孔向下插入觸到硅碳管后退回1mm。退回越遠，則儀器顯示的溫度值與實際爐溫偏差越大，造成爐內實際溫度早已達到設定溫度，但顯示溫度遲遲升不到，繼續升溫，造成爐溫過高；或者升至設定溫度后，控制不好，在控溫點上下幾十甚至上百度波動。如果熱電偶碰在硅碳管上，可能會有漏電流由硅碳管串入機內，干擾主機工作，嚴重時擊穿儀器內部電路。
　　確定爐溫是否正常，可通過爐體右端送樣嘴向爐膛內觀察，正常為紅光，若過高（遠高于1150℃）則呈現亮白光，往往造成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時拉不動石英舟而發生脫鉤現象，嚴重時出現異徑管燒彎、異徑管與硅碳管粘連和斷裂等情況，如果送入煤樣，退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上，無法刮掉。
　　(2).異徑管是試樣的密閉燃燒室，它保證燃燒產生的SO2氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂，將造成含硫氣體外逸，使測定結果嚴重偏低且不穩定。異徑管處于高溫下，又隱蔽于爐體內，故斷裂處不易發現，感覺異常時可松開爐口的緊固螺釘，將其取出檢查、更換。

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◆公司生產的化驗設備、儀器
◆1、化驗設備：
錘刀式破碎縮分機、對輥破碎機、濕煤破碎機、密封式化驗制樣粉碎機、振動磨樣機，顎式破碎機、破碎縮分聯合制樣機（組）、錘式破碎機、錘式破碎縮分機、錘刀式破碎機、米庫姆--焦炭轉鼓機、燒結和球團轉鼓機、鼓前分組機械篩、鼓后機械篩、標準振篩機、往復式振篩機、采樣機、電動縮分機、電熱恒溫水浴鍋、園盤粉碎機、電熱鼓風干燥箱、二分器。
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◆3、礦山設備：
多規格礦用提升絞車、顎式破碎機、錘式破碎機、立式復合破碎機。冶金設備：金屬鎂壓球機。
◆4、主要產品：
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