產品介紹氧化鋯陶瓷燒結窯為隧道式推板窯。設計溫度1650℃，爐膛尺寸按需定做，為節約能源窯孔可設計成雙孔、三孔等。產品屬性1、高溫區耐火材料的好壞是整條窯爐是否耐用及節能的關鍵，高溫區的爐襯選用剛玉耐火材料，外用氧化鋁空心球磚及莫來石磚做保溫。在磚的連接處采用凹凸合階，以增強襯內部的積蓄熱。 高溫區頂磚、側磚均選用特級剛玉莫來石制品，體積密度2.9g/cm3，Al2O3含量95％，燒成溫度1750℃，氣孔率5－6％，常溫耐壓強度26－55Mpa，重燒收縮0.3％，蠕變性1750℃，導熱系數Kcal/m.h.c>0.9。 塞磚塞磚殼，采用氧化鋁空心球制品底部兩層保溫磚側面兩層保溫磚均選用氧化鋁空心球制品，體積密度1.3 g/cm3，Al2O3含量99％，燒成溫度1700℃，氣孔率8~12％，常溫耐壓強度16－5Mpa，重燒收縮1700℃，導熱系數Kcal/m.h.c>1.5。2、爐膛左右軌道磚、推板底磚選用上海申泰公司99％剛玉磚，便面經磨加工處理且規格統一，推板推進阻力小，推動平穩。 體積密度3.6－4g/ cm3，Al2O3含量>99％，燒成1800℃。 3、預熱段，降溫段的耐火材料選用高鋁磚，Al2O3含量>70％。體積刻度2.2 g/ cm3，燒成溫度1400℃。4、高溫段的保溫結構 爐襯側面、底部 （1）選用標準厚度氧化鋁空心球磚，標準磚一層，體積密度1.3 g/ cm3，耐火度1700℃。 （2）選用標準厚度剛玉聚輕磚一層，1.0 g/ cm3 耐火度1500℃。（3）選用標準厚度莫來石磚一層，1.0 g/ cm3， 耐火度1500℃。 （4）選用標準厚度莫來石一層，0.8 g/ cm3，耐火度1400℃。（5）選用標準厚度莫來石一層，0.8 g/ cm3，耐火度1300℃。爐襯頂部（1）選用氧化鋁空心球磚，標準磚一層，體積密度1.3g/cm3，耐火度1700℃。（2）選用標準厚度氧化鋁磚，標準磚一層，體積密度1.3g/cm3，耐火度1600℃。（3）選用標準厚度剛玉聚輕磚一層，體積密度1.0g/cm3，耐火度1500℃。（4）選擇標準厚度莫來石泡沫磚一層，體積密度1.0g/cm3，耐火度1300℃。5、窯爐兩端的爐頂分別設置兩根排氣管，用于調節物料和推板出爐口的溫度，提高窯具使用壽命，排氣量的大小可根據排氣管內的擋板進行調節，煙囪高度600mm其他說明為節約人工，整條生產線可安裝自動回轉系統，進行PLC自動控制。交易說明預付款到賬起45個工作日內發貨。