宏慶優(yōu)惠產(chǎn)品：減溫減壓器、磷酸鹽加藥裝置、IP立式檢修盤(pán)車

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
　　減溫減壓器是用于在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機(jī)的前后汽封，不讓空氣進(jìn)入汽輪機(jī)，以減少抽真空時(shí)間，進(jìn)而縮短啟動(dòng)時(shí)間。

鍋爐來(lái)的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經(jīng)閥門進(jìn)入減溫減壓器時(shí)，在進(jìn)口經(jīng)節(jié)流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進(jìn)擴(kuò)散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進(jìn)入汽輪機(jī)前后汽封，滿足密封要求。

一、用途

WY系列減溫減壓裝置配相應(yīng)的工業(yè)自動(dòng)化儀表盤(pán)即熱控柜，可對(duì)電站或工業(yè)鍋爐以及熱電廠等處輸送來(lái)的新蒸壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業(yè)。

二、分體式減溫減壓裝置WY(F)型

   該裝置主要特點(diǎn)：減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)進(jìn)行。

   減壓系統(tǒng)：減壓閥及節(jié)流裝置組成；減溫系統(tǒng)：文丘里氏混合管、電動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護(hù)系統(tǒng)：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。

a、  采用雙座減溫閥結(jié)構(gòu)：不平衡力小。調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平衡，無(wú)卡阻現(xiàn)象；

b、  減溫系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴，無(wú)傳動(dòng)部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；

c、  減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過(guò)熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達(dá)到較好的減溫效果。

三、主要性能指標(biāo)：

1、進(jìn)口蒸汽壓力

   中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;

   次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;

高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；

 2、出口流量Q

減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-100%Q,在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定；

 3、出口蒸汽壓力P2

 出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)不低于2.5級(jí)；

 4、出口蒸汽溫度t2

 出口蒸汽溫度t2的調(diào)節(jié)不低于2.5級(jí)；

 5、噪音

 裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音音級(jí)不大于 80分貝。

 四、訂貨須知：

     訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?span lang="EN-US">

1、 出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；

2、 減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、 注明控制方式：（儀表盤(pán)控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）；

4、 控制類別：電動(dòng)、氣動(dòng)；

選擇氣動(dòng)閥時(shí)還必須提供：

a、 作用形式：氣開(kāi)式或氣閉式；

b、 氣源壓力；

c、 提供電氣閥門定位器電信號(hào)；

d、 其它附件說(shuō)明：用戶如有特殊要求，應(yīng)在商定注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

五、供貨范圍：

分本體與自控系統(tǒng)兩大部分，其中本體部分包括電動(dòng)減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、節(jié)流裝置、過(guò)渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調(diào)節(jié)儀表、壓力變送器、伺服放大器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、熱電阻、空開(kāi)及電氣元件有等。

  六、使用與維護(hù)安裝

     減溫減壓裝置到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進(jìn)入裝置內(nèi)；

1、 彈簧式安全閥在出廠時(shí)已整定至規(guī)定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進(jìn)行安裝；

2、 沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥、節(jié)流閥在現(xiàn)場(chǎng)必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內(nèi)是徹底干凈的（30%閥門事故是由于閥內(nèi)部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內(nèi)均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現(xiàn)場(chǎng)后可不解體直接安裝；

3、 安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬(wàn)不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運(yùn)行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設(shè)備安全；

4、 必須檢查減壓閥，給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）其DKJ執(zhí)行機(jī)構(gòu)或直徑程執(zhí)行機(jī)構(gòu)與圖紙要求的型號(hào)是否一致，閥門與角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)是使閥門滿行程與執(zhí)行機(jī)構(gòu)曲柄旋轉(zhuǎn)90°。

5、 水壓試驗(yàn)時(shí)不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應(yīng)與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗(yàn)后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；

6、 安裝現(xiàn)場(chǎng)裝配焊接，必須注意連接管道的材質(zhì)，合金鋼焊前必須預(yù)熱，焊后作退火處理，并進(jìn)行100%無(wú)損探傷；

7、 對(duì)于給水分配閥（調(diào)節(jié)閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應(yīng)用時(shí)可以另外開(kāi)孔，以便與執(zhí)行器機(jī)構(gòu)相匹配，閥門與執(zhí)行器之間的連桿由用戶視現(xiàn)場(chǎng)情況自量。

各類閥門所配置的電動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照電動(dòng)執(zhí)行器生產(chǎn)廠說(shuō)明