- 品牌/商標:海克斯康
- 企業類型:制造商
- 新舊程度:全新
- 原產地:深圳
Tango系列手動三坐標技術描述:
- 橫梁與Z軸采用表面陽極化航空鋁合金,溫度一致性;并降低了運動部件的質量,減少測量機在高速運行時的慣性;
- 三軸導軌均采用高自潔式空氣軸承,運動更平穩,導軌永不受磨損;
- 三軸均采用高進口光柵尺;
- X向采用精密三角梁技術,相比矩形梁和橫梁,重心更低,質量剛性比,運動更加可靠;
- 功能強大、穩定可靠的PC-DMIS BASIC (MANUAL)測量軟件;
- Y向采用整體燕尾式導軌,在降低機器重量的同時,有效消除了運動扭擺,保證了測量和穩定性
- 符合人機工程學的設計;
- 零部件全部原裝進口
- 三軸均采用高精密天然花崗巖
- 三軸導軌均采用高自潔式空氣軸承,運動更平穩,導軌永不受磨損
- 三軸均采用高進口光柵尺
- X向采用精密三角梁技術,相比矩形梁,重心更低,質量剛性比,運動更加可靠
- Y 向采用整體燕尾式導軌,在降低機器重量的同時,有效消除了運動扭擺,保證了測量和穩定性
- 業界標桿的專用PCDMIS BASIC(PREMIUM)手動測量軟件,操作簡便,運行可靠符合人機工程學的設計
性能指標:
型號 | Tango 454 | Tango 564 | Tango 686 | Tango 8126 | |
行程 (mm) | X軸 | 440 | 500 | 600 | 800 |
Y軸 | 490 | 600 | 800 | 1200 | |
Z軸 | 390 | 400 | 600 | 600 | |
外型尺寸 (mm) | L | 1162 | 1155 | 1355 | 1755 |
W | 1032 | 940 | 1040 | 1240 | |
H | 2318 | 2209 | 2609 | 2609 | |
工件重量 (Kg) | 227 | 300 | 300 | 500 | |
整機重量 (Kg) | 345 | 725 | 1030 | 1400 | |
(1)MPEE(um) | 3.5+L/300 | 3.5+L/300 | 3.5+L/300 | 5.0+L/300 | |
(2)MPEP(um) | 3.5 | 3.5 | 3.5 | 5 | |
光柵尺分辨率 (um) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
流量/供氣壓力 | 120NI/min, 0.45Mpa | 120NI/min, 0.45Mpa | 120NI/min, 0.45Mpa | 120NI/min, 0.45Mpa | |
溫度 | 20±2℃ | 20±2℃ | 20±2℃ | 20±2℃ | |
濕度 | 45%-75% | 45%-75% | 45%-75% | 45%-75% | |

軟件系統:PC-DMIS BASIC測量軟件
- 獲得PTB全面
- 通俗易懂的界面設置和操作方式遵循人性化的邏輯思維,配合詳細清晰的幫助文件,達到無師自通的應用效果
- 高水平的智能化特征測量使測量工作變得輕松快捷
- 軟件可根據不同的觸測方式,自動判斷特征類型
- 參數設置靈活方便,能夠實現特征的快速定義
- 能夠用高達上百種構造方式創建所有常用特征、復雜特征或者虛構特征,快捷高效,是解決各類尺寸測量任務的組合
- 全面的形位公差及通用尺寸評價能力,業內領航
- 豐富的模板:多達6種測量的模板,于無形中彰顯質檢水準,被制造業各大生產商廣泛認可,為您搭建上乘的質量交流和業務認可平臺
PC-DMIS BASIC(MANUAL)提供了如下先進的性能:
- 完善、可定制的直觀化圖形用戶界面為不同軟件應用水平的操作者提供了便捷的執行功能強大的計量軟件的方法
- 完善的測頭管理、零件坐標系管理和工件找正功能、檢測、支持預覽、特征構造、特征測量
- 幾何元素的評價,包括:直線度、平面度、圓度、圓柱度、圓錐度以及圓環和球面等。相對基準幾何要素真實位置度的評價:平行度、垂直度、角度、對稱度、位置度、同軸度、同心度、軸向跳動、徑向跳動、軸向全跳動、徑向全跳動
- 可實現工件幾何特征量的直接測量,并能夠完成幾何關系的計算、構造和形位公差的評價與分析
- 互動式超級功能,增加了格式和數據處理上的靈活性
- 符合ISO標準的公差評判能力
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測頭系統:

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測針:
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專用 夾具:
1. 三坐標夾具主體部分——裝夾底板,可以充分保護大理石平臺,降底磨損延長其使壽命。
2. 三坐標夾具主體與零件通過一些簡單的組合,可以實現多種產品和較復雜產品的裝夾,可以為用戶省去設計制造專夾具的制作資金,更好的節省生產成本,提升企業收盆率。
3. 可實現較的重復定位,裝夾底板的每個孔及夾具組成部件都有代碼,每種裝夾方式都可以用這些代號制件成記事本記錄下來,為下次(或需要重復測量和批量測量)測量相同的產品提供參考,能夠為用戶限度減少裝夾時間、提高工作效率,以及提供可靠的裝夾方式,限度減少測量誤差,為準確的測量數據奠定基礎。










