我公司生產的紗線真空給濕蒸紗機，能提供一個極具成本效益的辦法來提高紗線質量。該機可對紗線進行熱定型．給濕處理，均勻滲透，預熱式蒸紗增加棉紗重量多達1．7％-…3％，增加毛紗重量多達2．4％--4％。 J40s管紗，蒸紗前后毛羽變化情況見表 蒸紗前  蒸紗后 
根/10m(2mm)  根/10m(3mm)  根/10m(2mm)  根/10m(3mm) 
158.5  39  134.8  31.5 
回潮率：7.22%  回潮率：11.02% 
二、 金輕蒸箱“蒸箱”的優勢： 1．工藝時間短，節省能量，與傳統蒸紗機相比，節能達80％。 2．質量穩定，溫度、濕度的控制使每生產批量都能得到同等處理。 3．投資回收期短，比進口設備投資成本低，比國產設備節能明顯。 4．無沖擊處理，無冷凝斑點。 5．既能調節溫度，又能調節濕度。 6．適合處理小車、運紗箱裝載的紗線。 7．可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。 三、  紗線的熱定型 1．典型的蒸紗工藝步驟 真空——預熱——加濕——保溫．恒溫——真空降溫——結束 2．的預熱系統 在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱工藝是必要的，尤其是毛紗。 3．紗線的熱定形 每一道生產工序(紡紗、加捻、織布……)都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，輕工機械生產的蒸紗機給紗線生產帶來了選擇。 研究表明，以下類型的紗線必須使用蒸紗來進行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗(氨綸)、縫紉線、人造纖維紗、腈綸絲束、網眼針織物(卷曲纖維)。 每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果，溫度范圍由50℃到140℃(見表1)。飽和蒸汽是理想的熱定形介質，它很容易滲透到筒紗內部，并在凝結時釋放能量。當紗線加熱到指定的溫度時，其溫度偏差維持在很小的范圍內。