【適用范圍】
此設備已廣泛應用與電鍍零件、閥門、電子零件、機械五金零件、汽車零件、航空、國防武器、鐘表、軸承、精密零件、壓縮機配件、小五金等行業(yè)領域，在機械加工過程中或終端清洗油脂、拋光臘、污垢、粉塵等附著物。
【產(chǎn)品特點】
◆ 本設備具有超聲波清洗、噴淋、風刀切水、烘干、網(wǎng)帶、履帶或雙鏈連續(xù)傳動等功能。
適合于器械元器件，機械零部件的連續(xù)式清洗作業(yè)。
◆ 本設備超聲波清洗功能單元：
超聲波清洗振板與機體采用分體結(jié)構，使用方便，易于保養(yǎng)和維修。
超聲波清洗振板及清洗槽均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，更耐腐蝕。
超聲波清洗換能器采用20KHz、28KHZ中等頻率，清洗速度快，清洗效果好。
適合于清洗形狀復雜、夾縫多、污垢多，常規(guī)方法不易清洗的工件。
◆ 設置溶劑加熱與溫度自動恒溫裝置，溫度控制范圍： 室溫
◆ 本設備設置了自動噴淋裝置和風刀除水系統(tǒng)，及時將工件洗凈并作切水處理。
◆ 本設備設置了烘干加熱與溫度自動恒溫裝置，進一步對工件干燥處理。溫度控制范圍：室溫-200℃；工作溫度范圍：室溫
◆ 本設備采用電磁調(diào)速器控制的調(diào)速電動機帶動網(wǎng)帶傳動，噪聲低，運行速度可調(diào)，運行平穩(wěn)
◆ 本設備采用獨立電控柜設計，更安全。便于操作，便于和其他生產(chǎn)線銜接。
◆ 本設備采用水基溶劑，減少了清洗劑的使用量，有利于環(huán)保，節(jié)省大量的有機溶劑。
◆ 自動化程度高、日清洗量大、清洗效果好、消耗低、人員用工少等。
故而已經(jīng)有越來越多的公司采用了，這種高效益的設備來滿足高產(chǎn)量和高品質(zhì)的生產(chǎn)要求。
工作流程：上料 → 超聲波清洗 → 噴淋清洗 → 風刀切水 → 烘干 → 退磁 → 卸料
