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管材耐壓試驗機（新技術）
一、設備名稱及型號：管材耐壓試驗機
二、設備用途：
本機采用新技術:由高壓氣體驅動介質進行靜液壓壓力試驗，即氣頂液式。該方式對試驗中補壓過程的平穩性有很大改善。其主要用于各種管
材在恒定溫度下的耐壓時間測定和瞬時爆破壓力測定，是塑料管材生產廠家、大專院校、質檢單位和科研單位必不可少的檢測設備。
三、執行標準：
1、GB/T 6111-2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》
2、GB/T 15560-1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法 》
3、GB/T10002.1-1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
4、GB/T10002.3-1996《埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯管材》
5、GB/T13663-2000《給水用聚乙烯（PE）管材》
6、GB/T18742.2-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統》
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四、主要技術指標：
1、加壓范圍：16Mpa；
2、A/B型夾具：管徑φ12～φ220mm；（選擇）
3、同時試驗管路：3路（可根據客戶要求擴充）；
4、壓力：≤±1%
5、恒壓：－1%～＋2%；
6、恒溫范圍：20℃～95℃；獨立分體式制冷，品牌制冷機；
7、溫度度：±0.1℃；
8、溫度均勻性：±1℃；
9、計時范圍：1s～10000h；
10、計時：≤±0.1%；
11、電源電壓：三相，380V±10%，50Hz；
12、恒溫水箱三路接口，內膽不銹鋼。
五、主機配置：
（一）主控部分
1、進口氣動液體增壓泵（美國SC）； 1套
2、高電磁閥； 6個
3、高傳感器 3個
4、進口隔膜式蓄能器 （穩壓） 4個
5、高壓空氣壓縮機 1臺
6、主控軟件（包括：壓力控制模塊、溫度控制模塊、）及電路 1套
7、聯想計算機（160G硬盤、1G內存、17寸液晶顯示屏、DVD光驅） 1臺
8、Hp噴墨彩色打印機 1臺
9、電腦桌 1臺
（二）恒溫部分
1、橫式高溫恒溫試驗水箱（內膽外膽為不銹鋼）帶氣彈簧 1臺
2、不銹鋼加熱器 （不銹鋼18KW加熱器兩套，單片機一套，溫度遠傳控制電路一套）
3、循環泵（不銹鋼離心泵） 1臺
4、品牌制冷機 1臺
5、壓力控制系統與恒溫介質箱連接壓力管 3根
6、高壓不銹鋼快速接頭 6套
六、主要技術特征
1、由微機完全自動控制加壓、保壓、補壓、瞬時隔離、試驗完成后的卸荷以及試驗壓力、時間的記錄等；
2、可以對緊急情況及時處理，保證工作安全；計算機能記錄試驗時間、批次、每批被測管編號、試驗結果、試驗員等有關情況，并可隨時查詢
、統計，便于檔案管理;
3、窗口運用動態畫面顯示動態試驗過程，便于用戶遠距離監控；
4、試驗結果及自動生成并打印.
5、啟動加壓泵（設定試驗壓力），給各級蓄能器打壓并穩壓。當某一管路壓力下降至設定試驗壓力P-2％P時，由微機自動控制給該路補壓。
6、可進行千小時試驗，同時微機具有上電啟動功能，即：停電后，系統存儲當前試驗結果。來電后，微機自動啟動，并從斷點處繼續進行試驗
，無須人為監控。
七、夾具規格：
1、外徑式密封（Ｂ型）：適用于管徑圓度較好的軟硬試驗管材；
2、夾具：Φ12mm-Φ220mm(選擇)
3、材質：45號鋼
八、基本結構
其原理：本試驗機由恒溫水箱、夾具體、液壓系統、計算機和電氣控制系統等組成，現將各部分分別說明如下:
1、恒溫水箱：包括恒溫水箱體、熱管、循環泵、泄壓手閥和試樣放氣閥等，其主要功能是使被測管始終保持在20℃~95℃的水中。
2、夾具體：結構巧妙,可有效地使試樣夾持牢固，密封可靠；
3、液壓系統和電氣控制系統
其主要功能是由氣動液體增壓泵通過單向閥、蓄能器、高壓電磁閥、精密傳感器等液壓和電氣執行元件連續、均勻地向各路被測管注水加壓，然
后在計算機和電氣系統自動控制下保壓。在加壓或保壓過程中，如被測管中有一根或幾根發生滲漏、破裂或其他意外情況，系統能夠迅速關閉該
支路，具有安全的保護功能，并能自動記錄破裂時的壓力值Pmax和時間T/，其它支路的被測管仍能繼續保壓，直至到達規定時間T為止。試驗可
分自動和手動，可自動控溫，并顯示恒溫箱的即時溫度。
九、產品功能及特點：
1、每路單獨控制，可分別設定不同的試驗壓力和試驗時間，互不影響。
2、微機全自動控制。
3、具有斷電自動保存試驗數據和狀態、通電后繼續完成試驗的功能，確保試驗的連續性。
4、試驗過程中可實時檢測試驗狀態。
5、自動記錄試驗結果，并按標準格式打印。
6、預留數據接口，可直接與網絡連接，實現資源共享。
7、氣動液體增壓泵系統供壓平穩。
8、可隨時更換某一路試件，其他試驗不受影響，靈活性強。
9、夾具安裝方便，夾持可靠，密封性好。
10、水電分離，安全性高。
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