【渦流探傷儀 渦流探傷儀設(shè)備 智能渦流探傷儀】福爾特電子渦流 渦流檢測是許多NDT（無損檢測）方法之一，它應(yīng)用“電磁學(xué)”基本理論作為導(dǎo)體檢測的基礎(chǔ)。渦流的產(chǎn)生源于一種叫做電磁感應(yīng)的現(xiàn)象。當(dāng)將交流電施加到導(dǎo)體，例如銅導(dǎo)線上時(shí)，磁場將在導(dǎo)體內(nèi)和環(huán)繞導(dǎo)體的空間內(nèi)產(chǎn)生磁場。渦流就是感應(yīng)產(chǎn)生的電流，它在一個(gè)環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”，是因?yàn)樗c液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個(gè)導(dǎo)體放入該變化的磁場中，渦流將在那個(gè)導(dǎo)體中產(chǎn)生，而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴(kuò)張，隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況，進(jìn)而可以間接的知道道題內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。 1、 裂縫、缺陷檢查 2、 材料厚度測量 3、 涂層厚度測量 多通道渦流探傷儀4、 材料的傳導(dǎo)性測量 渦流檢測的優(yōu)越性主要包括： 1、對小裂紋和其它缺陷的敏感性 2、檢測表面和近表面缺陷速度快，靈敏度高 3、檢驗(yàn)結(jié)果是即時(shí)性的 4、設(shè)備接口性好 5、僅需要作很少的準(zhǔn)備工作 6、測試探頭不需要接觸被測物 7、可檢查形狀尺寸復(fù)雜的導(dǎo)體 蘇州福爾特電子有限公司，從事各系列渦流探傷儀、分選儀、超聲波探傷儀，各種管棒材、金屬零部件、汽車零部件的自動探傷系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，為客戶提供完整地檢測方法及流程以滿足用戶對產(chǎn)品質(zhì)量快速全數(shù)檢測提高質(zhì)量的要求，產(chǎn)品廣泛用于電力、航空航天、、冶金、機(jī)械制造業(yè)。特別是在管、棒、線材等金屬零部件、汽車零部件的無損探傷處于國內(nèi)地位。 渦流探傷儀常用于\航空\鐵路\工礦企業(yè)野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實(shí)用性強(qiáng)、高性能/價(jià)格比特點(diǎn)的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經(jīng)驗(yàn)，滿足各類用戶的需要。可廣泛應(yīng)用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。 采用Windows中文操作界面，模塊化方式操作，提供多種顯示模式供選擇，且應(yīng)用全數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)，改變產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)格時(shí)無需重新調(diào)整儀器，實(shí)現(xiàn)傻瓜型操作。