產(chǎn)品品牌：

輝順

產(chǎn)品型號：

Z6S41T-10

產(chǎn)品用途：

空氣、水、蒸汽、油及硝酸

質(zhì)保時間：

2013-02-20

質(zhì)保時間：

2013-02-20

連接形式：

法蘭

主體材料：

不銹鋼

公稱通徑：

50-800 mm

材質(zhì)：

不銹鋼

產(chǎn)品介紹：

一、主要性能參數(shù) 公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa 使用溫度：-29～425℃（碳鋼）-40～＋550℃（不銹鋼） 公稱通徑：DN50～800mm 閥體材質(zhì):304.306.316L.WCB.HT200 連接法蘭：JB/T79．GB913．HG20592 適用介質(zhì)：空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體 作用方式：切斷型，調(diào)節(jié)型,手動控制 電源電壓：220VAC、24VAC 輸入信號:4～20mA/1～5VDC 0～20mA/0～10VDC 型號 Z6S41H-25 Z6S41H-16 Z6S41T-10 公稱通徑DN(mm) 50～600 40～400 40～400 適用介質(zhì) 水、蒸氣 、油品 水、蒸氣 水、蒸氣 介質(zhì)溫度(℃) 425 425 200 氣缸工作壓力(表)MPa 0.4～0.6 　 二、用途及使用范圍  Z6S41系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執(zhí)行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。 　　　 　　　為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。 由于其技術先進，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。 三、 結構原理 　　　　　　　本系列產(chǎn)品以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關閉閥門的目的。 　　　　　　巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構 　　　　　　　雙層氣缸和緩沖機構的工作原理，按閘板工作的四個階段分述如下： 　　　　　　　（附插原理圖①、②、③、④） 　　　　　　　1、閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的靜磨擦力，帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。 　　　　　　　2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。 　　　　　　　3、閘閥關閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。 　　　　　　　4、閘板關閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。 　　　　　　　靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構，在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。 　　　　　　關閥時間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關閉的時間。 　　　　　　可配用回訊器 　工作狀況（1）--開閥初始階段工作力=2P　　　　　　　　　　　　工作狀況　（2）--開閥初始階段工作力=2P 工作狀況（4）--關閥終了階段工作力=P　　　　　　　　　 工作狀況（3）--關閥初始階段工作力=P 　 雙缸式氣動帶手動楔式閘閥系統(tǒng)控制原理圖  　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　 本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。 　　　　　　△耐腐防蝕的氣缸　　　　　　本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。 　　　　　　△氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。 四、性能規(guī)范 1、閥體性能 型號 公稱壓力PN(MPa) 閥體試驗壓力 PN(MPa) 工作溫度（℃） 120 200 225 250 300 350 400 425 強度試驗 密封試驗 工作壓力P(MPa) Z6S41T-10 1.6 2.4 1.6 - 1.6 - 1.5 1.3 1.2 1.0 0.9 Z6S41H-25 2.5 3.8 2.5 - 2.5 - 2.3 2.0 1.8 1.6 1.4 Z6S41H-40 4.0 6.0 4.0 - 4.0 - 3.6 3.2 2.8 2.6 2.2 Z6S41H-64 6.4 9.6 6.4 - 6.4 - 5.7 5.2 4.6 3.8 3.6 2、氣缸性能 型號 公稱壓力 PN(MPa) 氣缸密封試驗壓力 PN(MPa) 氣缸工作壓力 PN(MPa) Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64 0.6 0.6 0.4～0.6 3、耗氣量 [凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)]　　　　　　閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算) 氣缸直徑D(mm) 50 80 100 150 200 250 300 350 400 耗氣量(m) 0.0023 0.0029 0.0033 0.0084 0.0169 0.0198 0.0320 0.0636 0.0707 五、結構、材料及使用說明 　　　　　　1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。 　　　　　　2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。 　　　　　　3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時，外伸指示桿位于位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。 　　　　　4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。　　　　　　手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。 主要零件材質(zhì) 閥體、閥蓋、閥板 鑄鋼 閥體及閘板的密封面 合金鋼 閥桿 不銹鋼 雙頭螺栓 35號鋼 氣缸 20號無縫鋼管 活塞 鑄鋁合金 手動螺母 青銅 　 密封圈 石棉橡膠板 纏繞式金屬石墨墊片 活塞環(huán)及軸環(huán) 耐油橡膠○型圈 填料函 石墨石棉繩 　 PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 mm DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 氣源接頭 重量Kg 50 160 125 100 16 3 250 865 160 250 4-18 M12×1.25 42 80 195 160 135 20 3 280 1100 160 300 8-18 54 100 215 180 155 20 3 300 1200 160 350 8-18 100 150 280 240 210 24 3 350 1380 219 400 8-23 135 200 335 295 265 26 3 400 1580 273 400 12-23 270 250 405 355 320 30 3 450 1710 273 400 12-25 M20×1.5 350 300 460 410 375 30 4 500 1880 325 500 12-25 480 350 520 470 435 34 4 550 2180 426 500 16-25 570 400 580 525 485 36 4 600 2325 459 550 16-30 900 450 640 585 545 40 4 650 2570 500 550 20-30 1560 500 705 650 608 44 4 700 2800 600 600 20-34 M24×1.5 1820 600 840 770 718 48 5 800 3010 600 600 20-41 M27×1.5 2850 PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 mm DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 氣源接頭 重量Kg 50 160 125 100 20 3 250 865 160 250 4-18 M12×1.25 42 80 195 160 135 22 3 280 1100 160 300 8-18 54 100 230 190 160 24 3 300 1200 160 350 8-23 105 150 300 250 218 30 3 350 1380 219 400 8-25 190 200 360 310 278 34 3 400 1580 273 400 12-25 280 250 425 370 332 36 3 450 1710 273 400 12-30 M20×1.5 405 300 485 430 390 40 4 500 1880 325 500 16-30 535 350 550 490 448 44 4 550 2180 426 500 16-34 720 400 610 550 405 48 4 600 2325 459 550 16-34 1200 450 660 600 555 50 4 650 2570 500 550 20-34 1910 500 730 660 610 52 4 700 2800 650 600 20-41 M24×1.5 2250 600 840 770 718 56 5 800 3010 730 600 20-41 M27×1.5 3100 　 PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 mm DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 氣源接頭 重量Kg 50 160 125 100 20 3 250 890 160 300 4-18 M12×1.25 62 80 195 160 135 22 3 310 1150 219 350 8-18 130 100 230 190 160 24 3 350 1300 273 400 8-23 155 150 300 250 218 30 3 450 1450 273 400 8-25 240 200 375 320 282 38 3 550 1660 325 500 12-30 M20×1.5 280 250 445 385 345 42 3 650 1860 325 500 12-34 305 300 510 450 408 46 4 750 2010 426 500 16-34 580 350 570 510 465 52 4 850 2350 459 550 16-34 770 400 655 585 535 58 4 950 2530 600 550 16-41 1260 450 680 610 560 60 4 1050 2780 650 600 20-41 M24×1.5 1680 500 755 670 612 62 4 1150 3100 730 600 20-48 M27×1.5 2150 PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸 mm DN D D1 D2 b f L H Ds D0 Z-d 氣源接頭 重量Kg 50 175 135 105 26 3 250 865 160 250 4-23 M12×1.25 85 80 210 170 140 30 3 310 1170 300 300 8-23 125 100 250 200 168 32 3 350 1280 350 350 8-25 178 150 340 280 240 38 3 450 1470 400 400 8-34 305 200 405 345 300 44 3 550 1650 400 400 12-34 M20×1.5 410 250 470 400 350 48 3 650 1810 400 400 12-41 690 300 530 460 412 54 4 750 1960 500 500 16-41 770 350 595 525 475 60 4 850 2240 500 500 16-41 980 400 670 585 525 66 4 930 2450 550 550 16-48 M24×1.5 1970 六、安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項 　　　　1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。 　　　　2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。 　　　　3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。 　 4、安裝過程中應清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。 　　　　5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。 　　　　6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。 　　　　7、閥在使用過程中，應定期（18個月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。 　　　　8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。 　　　　9、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動的位置，不允許進行氣動操作。 七、可能發(fā)生的故障和消除方法 可能發(fā)生的故障 發(fā)生故障的原因 消除辦法 填料滲漏 填料密封圈磨損 1、壓緊填料密封圈 2、更換密封圈 活塞往復失靈 ○形圈磨損或活塞桿變形 1、更換○形圈 2、更換活塞桿 回訊器失靈 回訊器頂桿與活塞上下兩端點有差距或回訊器零件損件 1、調(diào)整回訊器頂桿 2、更換回訊器 八、訂貨須知 　　　　1、訂貨時請注明閘閥的型號、公稱壓力、公稱通徑、流通介質(zhì)、實際工作壓力、使用溫度。如屬改裝閘閥，需訂購包括支架在內(nèi)的氣缸體時，還需提供閥體大蓋與支架連接部位的尺寸，氣缸與閥體、閘板裝接的相對位置尺寸等有關資料。　　　　2、訂貨時還請注意訂購何種回訊器，或提供回訊器接頭螺紋尺寸。　　　　3、用戶有特殊要求，或選用特大型氣動閘閥(DN600以上)時，本公司可為設計制造。