不銹鋼薄板是一種價格高的材料，客戶對它的表面質量要求也高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等，從而其表面質量，象劃傷、折痕等這些缺陷不管是材還是允許出現，而麻點、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。我們根據表面各種缺陷出現的程度和頻率，來確定其表質量等級，從而來確定產品等級。（見表：）
用途 | 對象產品 | 加工工藝 | 要求品質特性 | |||||||
生產流程 | 表面質量 | BQ性 | 材質 | 形狀 | 厚度公差 | 焊接性 | 耐腐蝕性 | |||
淺加工類 | 刀、叉等 | 落料→橫延→切頭→成型→拋光→清洗→包裝 | 不得有麻點等缺陷 | 一般 | 一般材 | 一般 | -5% | 不要求 | 好 | |
深加工類 | 二類餐具、保溫杯等 | 落料→涂油→成型→（有時幾次）切邊→卷邊→清洗→復底→拋光→焊手柄→包裝 | 不得有劃傷折痕等缺陷 | 一般 | DDQ | 要求高 | -3~-5% | 好 | 好 | |
PIPE | 裝飾管等 | 窄帶→擠成壓成型→對焊→打磨焊縫→切管→磨口→拋光→包裝 | 不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 好 | -8% | 好 | 一般 | |
廚具 | 冷柜等的外壁 | 落料→折邊→電焊→打磨 | 不得有折痕等缺陷 | 一般 | 一般材 | 一般 | -8% | 好 | 一般 | |
容器 | 熱水器飲水機內膽 | 窄帶→卷筒→焊接→切管→焊底→打磨焊縫→包裝 | 一般 | 一般 | 一般材 | 一般 | -10% | 好 | 一般 | |
厚度公差
一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。
耐腐蝕性
大多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好，象一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）
拋光性能
目前不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的制品，變形量大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性
