產(chǎn)品詳情

本系列減速機的特別設計可適用於連續(xù)運轉(zhuǎn)模式(S1)及循環(huán)運轉(zhuǎn)模式(S5)的運作
輸出額定力矩
T2N : 14 Nm - 2000 Nm 
減速比
單節(jié) : 3/4/5/6/7/8/9/10
雙節(jié) : 15/20/25/30/35/40/45/
     50/60/70/80/90/100

低背隙
單節(jié) : ≤1arcmin / ≤3arcmin / ≤5arcmin
雙節(jié) : ≤3arcmin / ≤5arcmin / ≤7arcmin

率 
單節(jié) : ≧ 97 %
雙節(jié) : ≧ 94 %

容易安裝

低噪音

結(jié)構(gòu)緊湊

七種尺寸可供選用:
AF042 / AF060 / AF075 / AF100 / AF140 / AF180 / AF220

1. 螺旋齒輪設計 
減速機構(gòu)採用螺旋齒輪設計，其齒形嚙合率為一般正齒輪的二，具有運轉(zhuǎn)平順、低噪音、高輸出扭矩和低背隙的特性 
2. 筒夾式的鎖緊機構(gòu)  
輸入端與馬達的連結(jié)採用筒夾式的鎖緊機構(gòu)並經(jīng)動平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結(jié)合介面的同心度和背隙的動力傳遞 
3. 馬達連接板的模組化設計 
獨特的馬達連接板和軸櫬的模組化設計，適用於任何廠牌和型式的伺服馬達 
4. 率的表面處理技術  
齒輪箱表面利用無電解鎳處理，馬達連接板採黑色陽極處理，環(huán)境的耐受性和腐蝕能力 
5.一體式的齒輪箱本體 
齒輪箱和內(nèi)環(huán)齒輪採一體式的設計，結(jié)構(gòu)緊湊、精密度高、輸出扭矩大 
6. NyoGel 792D 合成潤滑油脂 
使用 NyoGel 792D 合成潤滑油脂，並採IP65 護等級的密封設計，潤滑油不洩漏免保養(yǎng) 
 7.  一體式的行星臂架 
行星臂架與輸出軸採一體式的結(jié)構(gòu)設計，以確保扭轉(zhuǎn)剛性。
並採用斜角滾柱大跨距配置設計，增加輸出軸之徑向負載。 
 8. 先進的離子氮化技術 
齒輪材料選用高級之鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30 Rc ，再利用本廠先進之離子氮化設備將齒輪表面之硬度氮化至840 Hv，以獲得的耗和耐衝擊韌性 
9. 3D拓蹼的設計分析技術 
利用3D拓蹼的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙入及嚙出的衝擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命 
10. 滿針的滾針軸承設計 
行星齒輪的傳動介面採用保持器之滿針 滾針軸承，增加接觸面積以結(jié)構(gòu)剛性及 輸出扭矩 
11.輸出端專利的油封系統(tǒng)設計 
輸出軸的油封接觸介面採用先進的鍍膜技術，表面硬度達 3,700Hv,且接觸面的表面粗度達 Ra0.2 mm以下，可確保摩擦係數(shù)和的起動扭矩 
12. 輸入端  
專利的油封系統(tǒng)設計，輸入端的油封介面採先進的鍍膜套環(huán)，表面硬度和粗度分別達到 3,700Hv和 Ra0.2 mm以下，且有的耐蝕性、磨枆特性程熱傳導特性，輔以的油封材質(zhì)，確保的密封性的使用壽命 
13. 專利的行星臂架設計  
專利的行星臂架設計，將太陽齒輪的軸承直接裝設於行星臂架內(nèi)，齒輪系的運轉(zhuǎn) 
14. 齒輪棒材同心度準確 
整支齒輪棒材製作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確