●輸入。輸入信號自由切換，用戶現場選用。
●采用PID控制算法。具有無調、控制穩定、干擾強等優點。
●自適應調節（自整定功能）。智能溫控器根據用戶系統自動整定出PID參數。
●PID程序段。分段式PID控制加溫降溫保溫工藝。
顯示方式：雙排四位數碼管
外形尺寸：160(寬)mm×80(高)mm×120 (深)mm
開孔尺寸：152mm×76mm
報警方式：1.一組繼電器報警：上限報警、下限報警、上下限報警、上偏差報警、下偏差報警、區間內報警、區間外報警 任選一種 （標配）
2.上限報警、下限報警、上下限報警、上偏差報警、下偏差報警、區間內報警、區間外報警 （自定義任選兩種 ）（選配）
3.聲音報警（選配）
輸入信號：（可任意設置）
熱電阻：CU50，PT100。
熱電偶：K、E、J、T、S。
模擬量輸入：4-20mA/0-10mA/1-5V/0-5V/0-10V/
供電電源：AC/DC85V-240V(標配)
1:DC12V-24V；（選配）
2:AC/DC24V-36V；（選配）
3:AC/D8V-85V；（選配）
4:AC240V-380V （選配）
1.驅動固態繼電器輸出（選配）
2.移相/過觸發可控硅（選配）
3.三相過觸發可控硅（選配）
4.電流電壓輸出（選配）
控制方式：二位式、三位式、PID調節（用戶任意切換）
測量誤差：±0.5F.S±1字，附加冷端補償誤差±1℃
其他選配：
RS：RS485或RS232通訊模塊接口，
DY：微打印機信號
QD: DC24V、DC12V、DC5V饋電電壓輸出模塊，
TI: 繼電器輸出，
BS:變送電流輸出（4-20mA或0-10mA）
SOFT:機監控軟件，實時遠程監控各測量點：PV、SV、報警、輸出。無限制記錄或打印多臺溫控儀數據、曲線。
◆程序段功能概述：
9P程序型儀表用于需要按時間規律自動改變給定值進行PID控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步控制設備的自動化程度。它具備64段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步設備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執行更率及更完善。
功能及概念
程序段Pro：段號可從1-64，當前段（Pro）表示目前正在執行的段。
運行時間tE：指當前段已運行時間，當運行時間設置的段時間時，程序自動轉往下一段運行。
跳轉：程序段可編程為自動跳轉到1-64段中的任意段執行，可實現循環控制。通過修改Pro的數值也可實現跳轉。另外，如果程序段號已運行到第64段，而該段又非跳轉及處理段，則自動跳回到段停止運行。
儀表的五種工作狀態
1．常規狀態：
當儀表工作在常規狀態時儀表作為常規恒溫控制器使用，設定值為基本設定值（SU）,在下顯示窗中顯示,運行指示燈為滅。程序段參數等均無意義
2．運行狀態：
儀表處于運行狀態時，儀表按照設定的曲線不斷地修改設定值（SV），使測量值（PV）按照設定的曲線程序變化，曲線程序控制的目的，運行指示燈常亮。
3．暫停狀態：
儀表處于暫停狀態時(run=2)，計時器停止計時，設定值（SV）維持不變,下顯示窗閃爍顯示HoLd。儀表設置在暫停狀態將延長曲線程序的運行時間，運行指示燈閃爍。當外部開關觸發或由儀表面板按▼鍵觸發或將儀表Run參數設置為3時均可重新啟動。
4．自動暫停狀態：
自動暫停狀態是暫定狀態的形式，由儀表自動產生，不能人為控制。在運行狀態中，當測量值與此時的設定值（SV）的偏差值大于自動暫停帶(AL_P)時，儀表自動轉入暫停狀態，指示燈閃爍，計時器停止工作，設定值（SV）不變, 下顯示窗閃爍顯示HoLd。儀表進入暫停狀態將延長曲線程序的運行時間，一旦當測量值與設定值（SV）偏差值小于自動暫定帶(AL_P)時，儀表自動恢復到運行狀態。
5．待機狀態：
當儀表運行完曲線程序后或遇到某段 T=-9XX時,儀表將進入待機狀態(run=1)， 此時主控輸出關閉,運行燈滅,上顯示窗均顯示當前測量值, 下顯示窗閃爍顯示STOP。當外部開關觸發或由儀表面板按▼鍵觸發或將儀表Run參數設置為3時均可重新啟動.
