1、實驗臺結構:2.0mm鋼板主體冷作而成,T型槽鋁型材操作平臺
2、元件模塊化:各液壓元件成模塊,配有方便安裝的底板,可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路,操件簡單快捷
3、連接方式:快速,密封性能好、不漏油、拆卸簡便省時
4、元件性能:采用標準的工業液壓元件,性能、
5、系統性:采用電機泵組,低噪音、壓力流量自動限壓;電源帶漏電保護,漏電(漏地電流30mA自動斷電),缺相,自動斷開總電源,控制電路均為24V直流電壓
6、測量儀器:0.5級測量
7、控制方式:微機與可編控制器(PLC)通訊,可電氣自動控制、手動控制可在線編程監控、遠程控制及故障檢測。
8.易維護性:易維護設計,維護檢修工作量小,脫油前和脫油后元件分開放置、并設有回油盤可對資源進行回收實現二次利用。因為的護和易維護設計,需維護的器件少且易于維護,運行狀態下可以方便簡單地維護,整機維護多不過1小時,工作量小,且不需要經常維護。大地了系統的靈性、性、穩定性、可管理性以及可擴展性的要求
二、實驗項目:
1.標準系列液壓元件工作原理認識實驗液
2.液壓元件能測試實驗,
3.液壓元件系統創意設計性實驗。
4.11大類40大項擴展可達百余種典型回路及性能測試實驗
5.智能化數據采集系統實驗:可進行實驗數據采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等。
三、實驗臺組成
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數據采集系統等幾部分組成。
1.實驗工作臺
實驗工作臺由鐵制主體、鋁型材操作面板構成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構,可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實驗回路。
工作臺尺寸:長×寬×高=2200mm×750mm×1800mm(其包裝后約300kg)
2.液壓泵站
系統額定工作壓力:6.3Mpa.(可至7Mpa)
⑴。電機—泵裝置(2臺)
變量葉片泵-電機
變量葉片泵:單向,公稱排量6.67mL/r,容積效率 90%;
電機:三相交流電壓,功率2HP 4P,轉速1450r/min;
定量葉片泵-電機
定量葉片泵:額定壓力7Mpa
電機:三相交流電壓,功率2HP 4P,轉速1450r/min;
⑵。油箱:公稱容積50L;附有液位、油溫指示計,吸油、回油濾油器,閥等。
3.常用液壓元件
以國產力士液壓元件為主配置詳見配置清單。
液壓元件均配有油路過渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4.電氣測控單元
可編程序控制器(PLC):日本MITSUBISHI系列,I/O口20點,繼電器輸出形式,電源電壓:AC 220V/50Hz,控制電壓為DC24V,設有手動,自動,,順序等控制功能,并配有壓力表、流量計、功率表、轉速表、累時器等測量工具。
5.數據采集系統
計算機:CPU P4,1G內存,160G硬盤,17'液晶顯示器
數據采集卡 1塊
壓力傳感變送器 2只;
流量傳感變送器 1只;
功率傳感變送器 1只;
溫度傳感變送器 1只;
位移傳感變送器 1只;
計時器 2只。







