表面缺陷在線檢測系統的技術要求
　　
　　基于機器視覺的液晶玻璃表面缺陷在線檢測系統，其技術要求主要是實時性、準確性和性，因此相應的算法研究和軟件設計須圍繞這些要求展開。實時性，是指檢測系統的采集速度能夠滿足玻璃的運行速度（即采集實時性），并且能在每幀圖像的采集時間內完成數據的傳輸、存儲、分析處理及結果輸出（處理實時性）。由此要求檢測算法的運行速度須快，軟件流程盡量簡潔；所謂準確性，是指檢測系統所采用的算法應能對所采集圖像中的不同類型缺陷在給定條件下準確檢出，并且不誤檢；所謂性，則是指檢測系統的算法和軟件要具有魯棒性。即能長時間運行并得到正確結果。而軟件需要在滿足算法目標的同時。具有bugs少、消耗內存少等要求。
　　
　　
　　表面檢測儀器簡介：
　　
　　IR-Cut　filter表面缺陷自動化檢測設備是基于濾光片產品的生產現狀，對現有勞動力密集的人工品質檢測工藝環節進行自動化改造，通過研究設計一款濾光片表面品質自動化檢測和分揀設備來替代人工檢測。本項目研發設計內容主要由表面缺陷自動識別系統設計、物流傳送系統及聯動控制設計，正次品分揀機械手設計等三個部分組成。
　　
　　通過該設備的成功實施預期能實現濾光片表面品質缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標。
　　
　　
　　臺州振皓自動化科技有限公司是“計算技術研究所數控技術與產業化中心”下屬機器視覺事業部孵化的企業、以“計算技術研究所和蕭山工業研究院”為技術依托的高科技公司。
　　
　　臺州振皓是以機器視覺技術、自動化技術為，為、印刷、電子、汽車制造、制藥、現代物流等行業提供信息化整體解決方案、智能化工程和相關產品與技術服務。
　　
　　具體產品和技術服務如下：
　　
　　機器視覺解決方案，視覺檢測軟件研發，表面缺陷檢測設備的研制，柔性生產線改造，企業信息化服務（如遠程售后服務系統、智能倉儲管理系統、制造執行系統等），以及工控產品的設計開發。
　　
　　臺州振皓以的技術，利用我們多年的經驗，以及對生產現場的深刻了解，不斷滿足客戶對產品多樣化和的追求。當您選擇了臺州振皓的產品，伴隨您的將是的優質服務。