CJW-6000凸輪軸熒光磁粉探傷機
　　設計制造技術方案
　　一、設備名稱：CJW－6000熒光磁粉探傷機。
　　二、設備設計制造依據：
　　2.1、按照/T15822－2005、GB/T3721-83標準執行；
　　2.2、按照ISO9001質量體系對該設備的設計程序文件執行；
　　2.3、根據需方工件的磁粉探傷工藝要求執行。
　　2.4、工件：Φ300mm L：1500mm
　　三、設備總體要求：
　　3.1、CJW－6000熒光磁粉探傷機為固定機電分立式結構、半自動磁粉探傷設備。主要由磁化電源、電氣控制系統、夾持轉動系統、轉動托輪系統、磁懸液噴灑回收系統、熒光探傷系統、退磁系統等幾部分組成。于以濕式磁粉法檢測凸輪軸表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的各種不連續缺陷。
　　3.2、設備采用手動、自動兩種運行方式，由可編程控制器（PLC）對設備進行集中控制。手動時，可進行每個功能的單步操作；自動時，該設備自動執行PLC內部程序，工件經人工上料到位后，按自動程序實現工件氣動夾緊、一組移動線圈電動進入工作位置、噴淋、復合磁化、轉動觀察、退磁、氣動松開等一系列動作的半自動化；交流磁化均帶斷電相位控制，具有較高的剩磁穩定度，既可用于連續法探傷，又可用于剩磁法探傷。復合磁化在工件上形成疊加磁場，性顯示磁跡，具有較高的檢查效率。

　　四、主要技術參數：
　　4.1、磁化方式：周向、縱向、復合三種磁化方式；
　　4.2、周向磁化電流：AC 0-6000A值，數顯連續可調，帶斷電相位控制；
　　4.3、縱向磁化電流：AC 0-20000AT值，數顯連續可調，帶斷電相位控制；
　　4·4、縱向磁化線圈：由二只磁軛線圈和一組電動移動線圈組成；
　　4.5、暫載率：≤30%；
　　4.6、電間距：0－1600mm，電動可調；
　　4.7、夾緊方式：電動夾緊；
　　4.8、工作方式：手動和自動；
　　4.9、探傷靈敏度：A型2＃試片顯示清晰；（30／100）
　　4.10、退磁方式：自動衰減式退磁；
　　4.11、周向退磁電流：AC 6000-0A值，數顯連續可調；
　　4.12、縱向退磁磁勢：AC 20000-0AT值，數顯連續可調；
　　4.13、退磁效果：≤0.2mT；
　　4.14、工作節拍：約25－30秒/件（不包括轉動觀察時間，探傷時工序可編程調整）；
　　4.15、紫外線照度：選用一套組裝大面積度熒光燈，型號為UV－400紫外線照度距工件380mm處紫外線照度≥6000μW/cm2；
　　4.16、工件轉動方式：電動；
　　4.17、電直徑：ф340mm（浸錫紫銅網），
　　4.18、磁化線圈內徑：兩只閉合磁軛線圈固定在兩側的電頭上，內徑為ф320mm，磁勢均為7000AT，一組電動移動線圈，內徑為ф480mm，磁勢亦為7000AT，可在兩夾距間任意移動及定位，并可套入兩側的磁軛線圈，不影響工件的上下料；
　　4.19、儲液槽：50升，液泵與槽底距離不過40mm，儲液糟側面開放液口；
　　4.20、噴淋系統：自動噴淋，噴淋長度不小于1500mm；另配手動噴；
　　4.21、電源：三相五線制 380V&plun;10％50Hz 瞬時320A；
　　4.22、外形尺寸：2700（L）×880（W）×2020mm（H）；
　　4.23、重量：約3000KG.