一、技術參數：
　　輸入氣壓：0.5～0.8Mpa　耗氣量：400～600　L/min（氣流量）
　　控制方式：全氣動，全自動清洗時間設定：0~~999秒可調
　　風干燥時間設定：0~~999秒可調
　　過濾系統：三級過濾：采用三級過濾系統，20μm～5μm～1μ，先為液箱過濾網，20μm（過濾雜質及錫膏），二次過濾：5μm（過濾器過濾，過濾錫球），第三次過濾：1μm或0.05μm（過濾微小顆粒或微小顆粒）。參考圖4
　　噴頭數：左右各16個能力：2500L/H
　　全氣動方式運行：32個噴嘴和增強型液壓驅動旋轉式360°噴淋清洗＋壓縮空氣
　　新采用左右雙氣動馬達作旋轉動力，可以根據清洗物品不同任意調整噴淋速度，同時又加強了壓力，參考上圖三
　　清洗方式：高壓噴淋，兩面反方向旋轉
　　旋轉方式：左右兩側氣動馬達反方向傳動左右噴桿，可根據不同的清洗物體調整轉速
　　干燥方式：空氣，可外接強制排風
　　排氣口尺寸：Φ125×30mm（H液箱容量：40L（Max）
　　邏輯控制：采用日本SMC氣動元件和德國FTO時間控制器
　　工作儲液槽：25－50L
　　可清洗鋼網尺寸：800（L）×810（W）×45（H）mm
　　內外材質：外圍材質采用國標304型2mm，清洗箱和儲液箱采用國標圖1.5mm不銹鋼氣動泵浦（美國產“Ingersoll”品牌）
　　移動方式：韓國原裝PB（慶邦牌）度直徑80的帶高度調節萬向腳輪
　　自動加排液系統：在加清洗劑和更換儲液箱內的清洗劑時，不需人工繁瑣操作，通過進水管或排水管，只要一鍵式開啟設備即可完成。參考上圖4
　　儲液箱密封方式：全封閉式儲液箱，工作時小儲液量23L，可儲存50L清洗洽液，采用三方位強壓性彈力鎖固定儲液箱蓋，清洗液封閉裝態，以清洗液的揮發損失。參考上圖5
　　業界功能：清洗箱內網板固定槽可根據網板大小上下移動，以利于網板清洗時在噴淋和風干的中心位置，能化利用中心的清洗和風干強度。參考上圖2
　　清洗機尺寸：寬850×長950×高1700mm
　　重量：250kg
　　二、前言：
　　由于目前元件微型化，導致絲印鋼網孔日趨微小，導致錫膏在網孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導致印刷不良的產生，網板清洗變得重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和聲波清洗兩種。但因為聲波對溶液揮發有潛在危險，而且會破壞鋼網里用于固定的粘合膠，業界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，是對溶液揮發沒有任何危險的全氣動控制清洗，由于無鉛焊接的發展，很多高要求的網板需要在印刷后立即進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。
　　三、產品介紹：
　　本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，。調整好合適的網板掛架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以對網板或電路板進行清洗。
　　先設定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統開始全自動清洗操作。溶液需要經過4道過濾程序。先以旋轉噴頭噴淋鋼網，溶液經過濾網過濾，炭，還原樹脂過濾流回儲液槽，經過泵抽取，再經過500目過濾罐才噴淋到鋼網上，錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設定的時間后，溶液切斷，抽風機開始工作排出廢氣，由左右兩個氣動馬達為動力的長950毫米的噴桿反方向轉動，并通過32個弧線型噴頭噴出清潔空氣吹干鋼網。吹干設定時間后停止。采用全氣動自動控制，使用揮發性溶液時的。可以地對總氣輸入，泵，抽風機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制，可以能過氣動馬達流量大小隨意調節噴桿的轉速。
　　四、氣動式鋼網清洗機說明
　　鋼網清洗機設計用于清洗鋼網式電路板，能的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅動、快速、是目前清洗鋼網流行和推薦的方法，采用旋轉霧化臂，4重溶液過濾循環使用、維護簡單、全不銹鋼機體，壽命。