鋼絲繩探傷（攜帶）主要規格：
| 名稱 | 型號規格 | 探測繩徑范圍 |
| 鋼絲繩（攜帶）系統V3.0 | TS-X1112 | 1～12mm |
| TS-X1124 | 10～24mm | |
| TS-X1142 | 22～42mm | |
| TS-X1160 | 40～60mm |
鋼絲繩探傷（攜帶）系統創意：采用“變量補償傳感器”技術，完整改變以往鋼絲繩探傷的設備模式和實用品質，化繁瑣笨重為簡約便捷；化噪擾失實為置信優質； 鋼絲繩探傷（攜帶）系統功能：集成“自平衡同步勵磁” 技術，定量探測判別鋼絲繩內外斷絲、局部疲勞、磨損銹蝕及結構變形等危及使用的隱患和損傷等級。 鋼絲繩探傷（攜帶）系統原理：“變量補償傳感器”利用傳感電磁回路中電感L反作用于磁通變量△Φ的原理，對回路中調制給定的相關電量i/u，在傳感電磁回路與“外來磁場”感應時產生的變量△i/△u反饋，由嵌入式程序按數字模式識別模型邏輯調解，從而提取引起變化的“外來磁場（通）量”。 鋼絲繩探傷（攜帶）系統效力： 電磁感應靈敏度：U/H≥1.0V/mT 電磁感應信噪比： S/N＞85dB 探傷定量不確定度： ≤&plun;1.2 % 信號提取距離： 0～30 mm 探傷實時響應時間： ≤ 0.5 ms 可持續探測距離： ＞104 m 傳感器耗散功率： ＜50mW 傳感器工作壽命： ＞三年 使用環境溫度：－20℃～＋40℃ 使用相對濕度：≤95%RH(25℃) 損傷及位置判別置信指標： 損傷中心位置誤差：＜&plun;2mm Ⅰ級損傷探準概率： ＞83% Ⅱ級損傷探準概率： ＞91% Ⅲ級損傷探準概率： ＞99% 探傷技術原理注釋： “外來磁場”系指被探測物體“攜帶”的信息磁場，如：鋼絲繩、碳鋼桿（管）等鐵磁性構件因表面破損產生的磁場，或因內部損傷和疲勞過度產生的局部磁場突變信息等，這些“外來磁場”信息代表或映射了構件的各種損傷和材料變異失效的事實。所以完整的提取這些“外來磁場”信息，并且運用正確的識別模式及數字模型加以解析，是“TST變量補償傳感器”實現對鐵磁性構件定量探傷的關鍵優勢技術。 探傷技術應用注釋： 鋼絲繩是一種金屬的柔性載荷構件，投入使用就然不斷產生應力損耗直至報廢；而且，各種不同程度的瑕疵或損傷及不可性，伴隨鋼絲繩的整個服役周期。因此，對在役鋼絲繩探傷的目的在于：探測損傷等級，判斷危害程度，評估剩余載荷。TST電磁探傷技術，嚴格執行國際標準所規定的鋼絲繩應用力學校核原則，結合大量探傷實踐數據，研制構建了處理軟件，實現了合事實的算法模式，為滿足鋼絲繩探傷實用需求，定義鋼絲繩損傷級別和危害程度： Ⅰ級損傷：應力截面損失率＜2.5%，Ⅰ級損傷屬于鋼絲繩原始瑕疵或其早期擴展，基本不影響使用性，危害程度為——輕微度； Ⅱ級損傷：應力截面損失率≥2.5%但＜5%，Ⅱ級損傷系鋼絲繩已產生“積勞性損傷”（彎曲疲勞）、“接觸性損傷”（擠壓塑變、磨損）和“浸蝕性損傷”（銹腐蝕）等，開始影響性但不構成主體破壞，危害程度為——輕度； Ⅲ級損傷：應力截面損失率≥5%但＜9.5%，Ⅲ級損傷說明鋼絲繩已有的損傷進一步擴大加重，對主體逐漸產生破壞性威脅，危害程度為——中重度； 越級損傷：應力截面損失率≥9.5%，或已過使用規程規定的具體更換臨界值的，危害程度均為——重度；應按相關規程規定更換使用鋼絲繩。
