Ｓ１１－Ｍ系列全密封油浸式電力變壓器具有低損耗、低噪音、率的優點，可取得良好的效果并減少污染。全密封式變壓器與普通油浸式變壓器相比，取消了儲油柜，油體積的變化由波紋片的彈性來自動調節補償，變壓器與空氣隔，和減緩油的劣化和緣老化，增強運行性，正常運行免維護。Ｓ１１－Ｍ系列產品特點：１變壓器鐵心采用優質冷軋硅鋼片疊積而成，大大降低空載損耗和空載電流，并對鐵心進行綁扎，鐵心的緊實度，降低噪音。２高低壓繞組用無氧銅繞制，低壓繞組５００ＫＶＡ及以下采用雙層圓筒式結構，６３０ＫＶＡ以上采用雙螺旋或四螺旋結構，高壓繞組采用多層圓筒式結構。３變壓器聯結組采用Ｄｙｎ１１，減少諧波對的影響，供電質量。４變壓器為全密封結構，延長使用壽命，免心，免維修。５實測噪音低于標準。使用條件：１環境溫度：＋４０℃。２環境溫度：－２５℃。３海拔高度：<１０００ｍ。４月平均相對濕度：９０％（２０℃）。５安裝地點：安裝在沒有火災、危險、嚴重污穢、化學腐蝕及劇烈振動的場所，戶內或戶外。執行標準：ＧＢ１０９４（電力變壓器）ＧＢ／Ｔ６４５１（三相油浸式電力變壓器技術參數和要求）ＧＢ３１１．１（高壓輸變電設備的緣配合）ＧＢ１０２３７（電力變壓器緣水平和緣實驗外緣的空氣間隙）ＧＢ２５３６（變壓器油）ＧＢ／Ｔ１５１６４（油浸式電力變壓器負載導則）ＪＢ／Ｔ５０１（電力變壓器實驗導則）ＤＬ／Ｔ５７２（變壓器運行規程）型號含義：Ｓ９－Ｍ□／□{Ｓ：三相；９：性能水平代號；Ｍ：全密封；□：額定容量ＫＶＡ；□：電壓等級ＫＶ}．經濟性：降低損耗的措施１降低空載損耗：⒈１采用性能優良的高導磁低損耗硅鋼片，降低空載損耗和噪音．⒈２采用的鐵芯鉄軛設計，鐵芯重量減輕，空載損耗減少．⒈３根據鐵芯溫升計算結果，在鐵芯中設置油道，的冷卻鐵芯，鐵芯油道采用緣件構成，降低了渦流損耗．⒈４采用＂步進式階梯接縫技術＂且一片一疊，使鐵芯接縫處的磁場分布更好，降低空載損耗和噪音．⒈５采用不疊上鉄軛工藝技術，減少硅鋼片磨損，可以降低空載損耗７％左右．２降低負載損耗：⒉１根據漏磁通分布結果，合理調整各線圈各部位的導線規格，降低渦流損耗。⒉２根據漏磁計算，采用不同間距的換位間隔，降低漏磁引起的環流損耗。⒉３根據計算結果，大型變壓器油箱壁加裝磁屏蔽，控制磁場分布。⒉４通過油流計算，采用合理的油流分布和合理的繞組分區，繞組內采用折行油流，降低繞組平均溫升及熱點溫升。性：聲級／漏油：低噪音技術措施：１選擇合適的磁通密度及高導磁，低磁致伸縮的優質硅鋼片，降低噪聲．２計算鐵芯的自振頻率，避開引起鐵芯共振的磁致伸縮頻率．３采用階梯斜步進塔接接縫技術，而且一片一疊，大地接縫處磁通分布，降低噪音．４采用喬格線剪切芯片，毛刺少，減少多次彎折硅鋼片破壞起磁導伸縮性的性．５選擇合適的鐵芯壓緊力．６采用引進技術，設計合理的加強鐵尺寸，消除加強鐵內腔的共鳴．變壓器漏油的措施：１改進密封結構，采用有限位槽對的原則，限位槽的深度為密封橡膠高度的１／３；各種法蘭盤適當加厚，密封面進行機加工，法蘭的強度和密封面的平整度．２焊接缺陷造成滲漏：焊條、焊劑進行烘干處理保管，定點采購優質焊接材料。嚴格檢查焊縫形狀及尺寸，及時清理焊渣。３升高座滲漏油：采用新型的升高座結構（倒裝式），減少法蘭密封面（密封面由兩個改為一個）。升高座法蘭在平臺上進行焊接。套管互感器小瓷套出線采用環氧樹脂整體澆鑄式結構。４密封件材質不良引起滲漏油。