我公司自主研發的產品——電機智能自診斷保護裝置，集狀態監測、故障診斷、趨勢預測、報警保護功能于一體，通過多點、在線監控，分析診斷評判，能發現關鍵部位故障，自動報警和保護。該裝置能夠準確定位故障隱患，及早確定故障部位、故障類型、故障程度，避免誤判、漏判、不判和晚判的問題。簡化了故障診斷技術難度，使電機的狀態監測發展成狀態診斷。該裝置能監測直流電機、異步電機、同步電機、變頻電機、旋轉設備的健康狀態。

主要特點：

? 采用LCD顯示方式，適用于室內，近距離觀測的重要電機現場；人員需要了解電機詳細信息和狀態。

? 自動輪流顯示8個通道當前溫度、歷史溫度、趨勢預測溫度

? 提前發現故障部位，征兆類型，并自動提示報警，并以報警燈和報警號形象提示。

? 可手動查詢8個通道的當前溫度、歷史溫度、趨勢預測溫度。

? 可手動查詢單通道的詳細信息和報警狀態。

? 可手動查詢報警部位的故障類型、發生時間。

? 巡檢記錄可自動記錄巡檢時間，當前值、巡檢人、是否有報警。

? 各部位數據自動存儲。

產品規格

?報警輸出形式：溫；溫升；溫差；變化率限報警，傳感器開路、短路故障報警。

?保護輸出方式：上限；溫升；溫差；變化率限保護。

?外觀與結構：外殼結構采用金屬外殼，滿足潮、油、震、干擾要求。

?外部接口：保護輸出；RS-485；DC插座。

?安裝方式：螺栓緊固，托架式安裝，方便拆卸。

?外形尺寸： 140 mm×120 mm×40mm。

?產品重量： <500g。

產品優勢

電機智能自診斷保護裝置，是監測和保護電機的產品，利用電機運行的溫度參數，采用三種新型分析技術（在線監測技術、分析診斷技術、預測技術）融為一體，綜合判定電機運行工況。不同于其他產品的是，該裝置把電機的被動保護升級為主動保護，狀態監測升級為狀態診斷，使電機具備自診斷功能，成為智能型電機。

1)故障分析診斷

該裝置不縱向分析上限閾值報警，而且采用溫差、溫升、變化率等多種、多層面報警保護方式，橫向對兩個或多個不同部位對比分析報警，可感知前、后端軸承、定子繞組、定子鐵芯、冷卻系統、供電質量等故障。

2)通用，應用范圍廣

該裝置通用性、互換，可監測15kW以上各類大中小型：

?異步電機

?同步電機

?變頻電機

?也可對電機輔助旋轉設備或其他需要測溫的重要設備進行檢測和故障診斷。

3)避免實際故障的漏判、誤判

本裝置能相對真實體現電機狀態，這就消除了電機運行環境的變化對各部位實際溫度真實值的影響，避免了單一上限保護對電機實際故障的漏判和誤判。

4)解決故障發展過程中不判、晚判

自診斷裝置采用變化率報警的方式，地監控故障發展過程的快慢，為電機故障的定位和處理時間和空間，避免了故障發展過程的不判、晚判的問題，真正實現故障惡化過程監控。

5)解決監測單一、只測不存、只測不檢

通過的電機自診斷管理系統軟件，建立電機健康歷史數據檔案，統計分析電機故障分布、故障類型分布情況；根據電機各部位的狀態歷史曲線，直觀詳細了解電機劣化時間、演變過程、當前狀態。并診斷故障原因，提出處理建議，掌握電機有無故障、故障狀態、故障程度。

6)現場查詢電機健康信息，設備維檢效率

目前設備現場為巡檢人員提供的運行數據信息量太少，相當于盲人摸象，都憑借經驗（手摸、耳聽）或采用離線式儀器（測溫、測振）判斷故障情況，常出現誤判、漏判、過檢、失檢等問題。該裝置安裝在電機現場，為設備巡檢人員提供的數據、報警、故障等信息，避免漏判、晚判、誤判、不判等問題。

7)優化數輸途徑，減少中間環節，節省大量的工程費用。

Midor-型集群式在線自診斷保護裝置系統，數據采集處理在設備現場，不了數據的真實，而且改變了之前常用系統將個點的溫度信號引入控制柜采集模擬信號，再通過PLC系統處理信號，上傳至總控系統的做法，而是通過現場終端裝置自動采集處理信號，直接上傳數據信息至總控系統，優化和減少了數輸的中間環節，節省大量的工程費用。

8)健康管理

配套設計的電機健康狀態管理軟件，可對監控的電機進行健康管理，建立健康檔案，統計分析故障電機的分布區域和故障類型。對電機各項監控參數形成歷史數據曲線，通過趨勢分析電機劣化過程，準確掌握電機健康狀態，為用戶實現“預制管理”提供數據。

9)優化管理

系統設有“巡檢記錄”和“報警記錄”功能，可以規范巡檢、點檢管理流程，依靠“經驗”和“責任心”等人為和不穩定因素，使設備維護工作規范化、科學化。監督并考核設備維護行為，可追溯設備維護績效。

10)安裝方便，操作簡單

在電機進行正常檢修時，先將電機智能自診斷保護裝置安裝在電機接線盒的旁邊，根據電機的類型和用戶需求，在重點監測部位安裝鉑電阻傳感器即可。該裝置自動運行監控診斷，操作人員定期進行巡查即可。

11)，國內

該裝置目前檢測診斷設備功能單一，價格昂貴的瓶頸，本裝置突出的功能優勢于一身，屬國內，而且價格公道合理，能滿足不同規模用戶的需求。

主要功能

1）多點監控，顯示

采集并監控電機各關鍵部位的溫度數據（交流電機可對負荷側軸承、非負荷側軸承、A、B、C三相繞組、定子鐵芯、出風口溫度、環境溫度；直流電機可對負荷側軸承、非負荷側軸承、勵磁繞組、換向繞組、主鐵芯、換向鐵芯、出風口、環境溫度）。可自動顯示各部位：

l當前溫度

l歷史溫度

l故障征兆報警顯示

l故障保護顯示

l手動詳細查詢。

2）八種預警類型，四種保護類型

該裝置目前常規的測溫裝置單一上限報警的方式，根據故障部位、故障征兆自動發出預警：

l溫報警

l溫度差報警

l溫升報警

l溫度差報警

l溫度變化率報警

l存儲部件故障報警

l傳感器開路故障報警

l傳感器短路故障報警

當故障點的故障程度比較嚴重時，該裝置自動發出保護信號，指導控制系統發出停機保護指令，避免故障惡化造成的損失。四種保護類型：

l溫保護

l溫度差保護

l溫升保護

l溫度變化率保護

l通過多點位、多層面梯次報警模式，對故障發展過程監控，避免誤判、漏判、不判和晚判的問題，為故障決策處理提供科學數據。

3) 現場監測、查詢功能

A、顯示并查詢電機各部位溫度狀態、歷史值、趨勢預值，巡檢人員不掌握當前溫度狀態，了解不在現場期間各部位歷史溫度，并通過趨勢預測溫度，估計溫度變化的快慢，為快速科學決策提供準確數據。

B、自動報警，提示報警部位、報警類型、故障程度等。

當某部位有故障預警時，該裝置在該部位有報警號提示和故障征兆類型提示，巡檢人員可根據提示，通過菜單查詢該部位數據和報警時間、故障征兆類型。為快速確定故障部位、故障程度、故障原因，排除隱患提供科學數據。

C、巡檢人員根據需求可手動查詢各部位的溫度、溫差、溫升、變化率等數據，查詢報警記錄、巡檢記錄等。掌握有無故障報警、報警類型、故障發展快慢等信息，并可查詢其他巡檢人員巡檢時間等信息。

D、巡檢記錄

巡檢人員按工作流程查詢完畢后，點擊巡檢記錄菜單，前端裝置會自動記錄巡檢時間，給部位狀態，可對人員工作進行績效考核，了解是否按規定時間巡檢，發現問題是否及時上報和處理，以及處理效果等。

4) 分析診斷故障狀態，歷史數據線性分析、性能評估。

的自診斷管理系統軟件，建立電機健康歷史數據檔案，可詳細分析查詢電機性能狀態劣化的過程，根據各部位溫度狀態和故障報警情況進行分析診斷，自動形成溫度值、溫差、溫升、變化率等歷史數據曲線，可直觀查詢分析設備磨合期、優良期、平穩期、偶發期、故障期的過程，確定故障部位、故障類型、故障程度、惡化快慢等，并自動給出處理建議，為快速制定控措施提供參考信息。并評估設備的性能、配置合理性、綜合壽命等。