新型100L雙層玻璃反應釜新增特點：超杰供應大扭矩攪拌電機，進口變頻器，轉速溫度同步實時液晶顯示，鈦合金動態密封設計攪拌裝置，可選玻璃具擋流板裝置，100L雙層玻璃反應釜特加三層攪拌葉，攪拌更加均勻，正反轉可以調節排除攪拌產生漩渦。

100L雙層玻璃反應釜主要特點： 
1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。 
2.全套玻璃儀器采用GG17|GG3.3高硼硅玻璃設計生產，有良好的化學、物理性能。 
3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。
4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。
6.五口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。
7.成套裝置，與反應物料的接觸均是玻璃和拘四氟乙烯，高強度耐酸堿性，使實驗的成功更有保證。 
儀器介紹 
雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面需要，此設備可以進行：1.真空攪拌反應
2.高溫，低溫反應
3.恒速運轉混勻反應
4.可以蒸餾，回流，濃縮
5.負壓操作，分液功能
6.通過組裝精餾柱進行精餾
7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。
8.針對植物提取，濃縮有良好的工藝效果
9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯
10.進行超細粉的反應制作，衛生級制作藥物，看的見，干凈。
11.可以取代旋轉蒸發器，進行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應時間。
12.無論分離還是合成，加料方便，操作簡易。

關于雙層玻璃反應釜配置如下：

我公司根據廣大新藥開發的實際需要，特在反應器的基礎上研發出的產品分液器，主要用于液一一液萃取，也可做常溫反應。

技術參數——攪拌功率：90w;轉速：680轉/分;攪拌軸直徑：12mm;電源電壓：220V/50Hz

根據客戶需要,可生產不同規格的系列產品（5L、10L、20L、30L、50L100L等）

玻璃反應釜簡介：玻璃反應釜內層放置反應溶媒可做攪拌反應,夾層通過冷熱源(冷凍液、水、導熱油)循環,可使內層實現恒溫加熱或冷卻反應,可控制反應溶媒的蒸餾與回流,雙層玻璃反應釜是現代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產設備.

玻璃反應釜工作原理：玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環反應實現加熱或者冷卻作用。在現代的生化新材料合成實驗中作為理想的設備而廣泛采用。 

　　玻璃反應釜選用材料及技術特點： 

　　1、由于玻璃反應釜采用的材料（G3.3硼硅玻璃)是擁有優良物料和化學性能。在變頻調速的攪拌過程運轉中會比較平穩，即使力矩大也不會產生火花。 

　　2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產品中可保持較好的真空度（一般在-0.095mpa左右），保持在工作狀態下的高密封。而且還有磨屑收集槽。 

　　3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高密封。 

　　4、Pt100傳感器探頭，測溫高，誤差小，有效提高工作效率 

　　5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。 

　　6、玻璃反應釜夾層的制冷或加熱溶液在反應完畢后，能徹底排積，不積液 

　　7、整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。 

　　8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術交流齒輪減速電機 

9、玻璃反應釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

玻璃反應釜的保養須知： 

　　1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 

　　2、用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。） 

　　3、玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。 

　　4、先開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。 

　　5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。 

　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 

　　7、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。 

　　8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。 

　　9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。 

　　10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。 

11、對玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。