該機設計參照中華人民共和國標準GB10128-88《金屬室溫扭轉試驗法》及《汽車傳動軸臺架試驗方法》(QC/T523—1999)中對試驗機的要求。
一、試驗臺結構及工作原理:
試驗臺由帶有扭矩和轉角測量的伺服加載動力裝置、可平移調整位置的聯結支架、帶調整滑臺和護裝置的床身、聯接件、隨機標定裝置、工業控制計算機、打印機、控制操作機柜組成。
●伺服加載動力裝置:
本裝置由液壓站、液壓馬達、驅動支架、角度傳感器、安裝夾具等組成。當需要本裝置輸出扭矩和轉角時,計算機發出指令,伺服控制器控制液壓馬達轉動,通過設定扭矩和轉角,可實現扭矩和轉角輸出,同時計算機通過A/D模塊把測量到的扭矩和轉角送到計算機中。
●標定裝置:
靜扭試驗機所采用的扭矩傳感器量程很大,對它標定起來有難度,所以我們隨機提供一套標定工具,用以對試驗臺所用的傳感器進行標定。
●計算機測量與控制系統:
本系統由變頻器、扭矩傳感器、轉角傳感器、工業控制計算機、打印機、操作控制機柜組成。
1) 扭矩測量:
加載動力裝置動作時,該裝置會輸出的扭矩到試件上,扭矩傳感器會在不同的扭矩下輸出不同的信號,計算機通過A/D數轉換模塊測量到該信號后計算并顯示出當時作用到試件上的扭矩。
2) 轉角測量:
加載動力裝置動作時,該裝置會帶動試件轉動,轉角傳感器會在不同的轉角下輸出不同的信號,計算機通過測量到該信號后計算并顯示出當時試件轉動的角度。
3) 控制系統:
當需要加載動力裝置動作時,計算機向變頻器發出指令,伺服器控制液壓馬達轉動,通過減速機構扭轉試件。實現扭矩和轉角輸出。
4)工控計算機根據用戶需要采用windows操作系統,配置的外設驅動程序也同樣選用在windows環境下適用的設備。所用附帶的軟件程序都將在交工時一并移交用戶。
二、試驗機功能及試驗方法:
1、靜扭轉剛性試驗
①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。
②按的方向對傳動軸施以預加扭矩,預加扭矩加到額定負荷為止,然后退回到原始狀態。
③按方向施加扭矩進行試驗,扭矩加到額定負荷,然后卸載到負荷為,自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及相應的扭角)。
④記錄試驗結果,并計算傳動軸靜扭轉剛度。
2、靜扭轉強度試驗:
①用傳動軸的基準面按標準狀態裝在試驗臺上。
②按的方向對傳動軸施以預加扭矩,預加扭矩加到額定負荷為止,然后退回到原始狀態。
③按方向施加扭矩進行試驗,自動記錄扭矩及其相應扭角(或逐級加載和卸載并記錄扭矩及其相應的扭角),直到傳動軸***薄弱的件損壞為止。
④記錄試驗結果,并繪制扭轉曲線圖。
此外、如配備相應扭轉儀,還可對試件的應力、應變進行測量計算并繪制相應曲線。
三、主要特點:
1、通過計算機的控制,實現對扭矩,扭角的測量,控制工件的運行、停止、正轉、反轉及進行無級調速;
2、檢測結果反映在計算機的顯示器上,并給出相應的工作曲線,工作界面友好,易于觀察和操作,實現計算機的自動控制;
3、傳動系統采用高性的液壓馬達,以利于傳動的平穩性,同時,減少功率損耗。
四、主要技術指標:
1、扭矩 ±5000N.m
2、扭矩測量 ≤±1%
3、扭角顯示范圍 n×360°
4、扭角顯示分辨率 0.1°
5、主動夾頭轉速 60~720度/分,無級可調
6、扭轉方向 正、反兩個方向
7、夾頭間距 10~1500mm
3、計算機控制及數據處理系統







