一,∮2.4x13m球磨機技術參數

 1 進料裝置  臺 1 

 2 電機YR800-8/1180  800kw  臺 1 含底座（已發用戶）

 3 電機半聯軸器I  件 1 

 4 控制柜  臺 2  

 5 減速機JDX710 臺 1 含半聯軸器

 6 減速機底座  件 1 

 7 筒體 件 1 含中空軸、磨頭襯板 

 8 小齒輪裝置 臺 1  

 9 支撐裝置 臺 2  

10 大齒輪 付 1  

11 輔助傳動裝置  臺 1  

12 擋板 件 2  

13 底座 件 2  

14 出料篩子 件 1  

15 出料上罩 件 1  

16 出料下罩 件 1  

17 齒輪罩殼 套 1 共6件 

18 半粗羊毛氈 張 3  

19 聯軸器罩一 件 1  

20 聯軸器罩二 件 1  

21 齒輪罩座 件 2  

22 電機稀油站 臺 1 含電控柜 

23 減速機稀油站 臺 1 含電控柜 

24 主軸承稀油站 臺 2 含電控柜  

25 出料支架 件 2  

26  磨門  塊  3                  

 27 壓梁 件 6 

 28 波形稱板 塊 800 

 29 環溝稱板 塊 232 

 30 空心擋料圈 塊 60 

 31 實心擋料圈I 塊 8 

 32 實心擋料圈II 塊 8 

 33 單層隔倉板 塊 24  

 34 二倉中心板 塊 2  

35 盲板Ⅰ 塊 12  

36 盲板Ⅱ 塊 12  

37 篦板V 塊 12  

38 篦板VI 塊 12  

39 磨門襯板一 塊 4  

40 磨門襯板二 塊 4  

41 磨門襯板三 塊 2  

42 磨門襯板七 塊 4  

43 磨門襯板八 塊 8  

44 磨門襯板九 塊 4  

45 磨頭襯板I 塊 16  

46 磨頭襯板II 塊 16  

47 中心篩板 塊 1   

48 螺栓M20×400 套 4 含彈墊、平墊、螺母 

49 鋼套φ120X30 件 8  

50 鋼管φ42  δ=5 件 96  

51 銷A40X110 件 4  

52 中心板II 塊 1  

53 出口揚料板 件 2  

54 支架板II   δ=4  件 1  

55 壓板δ=8 件 3  

56 支架板一 件 1  

57 支架板 件 1  

58 篩板II  δ=4 件 1  

59 支架板二 件 1  

60  導料錐  件  1   

61鋼管φ58（內徑）δ=25  件 8 

62 進料螺旋筒 件 1  

63 出料螺旋筒  件 1 

64 水管 5米  

65高壓 套 

二,球磨機結構概述  

主要由以下幾個部分組成：

1、進料裝置 

進料裝置是一個鼓型進料器，喂料設備相連以承接喂入的物料，通過雙頭螺旋把物料送進磨體。  

2、回轉部分  

回轉部分是一個用鋼板卷制焊接而成的筒體，兩端用螺栓分別與進、出料中空軸相連接，并水平的支撐在兩個主軸承上，在進、出料中空軸內裝有進、出料螺旋筒。 回轉部分是通過固定在筒體一端的大齒圈，由小齒輪借助于減速器，電動機而回轉。 

在筒體的內部設有襯板，既保護筒體又起到把鋼球帶到適宜高度以粉磨效率之用。 

為了從襯板螺栓孔往外漏灰，避免淋在筒體上的冷卻水(對水泥磨)滲入磨內，襯板螺栓在緊貼筒體外臂處應纏上兩圈麻繩(或青麻加白鉛油)，以便密封。 筒體設有入孔門，以備裝卸研磨體修理更換筒體內部件之用。

3、出料裝置  

出料裝置是一個用鋼板制成的圓筒，前方有一個圓錐體，內有螺旋，把圓筒及圓錐體用螺栓固定在中空軸上，隨筒體旋轉把物料送出。  

4、主軸承 

主軸承支撐著回轉部分、鋼球、物料等重量，是磨機正常運轉的主要部件之一。主軸承采用雙列向心球面軸承，能起到自動調心，以適應制造、安裝的誤差，為此在軸承端蓋的兩 側設有加油孔，以定期加注潤滑油用，主軸承的使用運轉正常。 

5、傳動裝置 

是由傳動軸承、彈性聯軸器，減速器所組成的一個傳動系統，彈性聯軸器既傳遞扭矩，又起到減震和適應由制造安裝誤差的作用，使機器運轉平穩。 

須指出，磨機的傳動裝置的布置，不允許隨便變動，如要變動，須小齒輪對大齒輪的作用力鉛直向上，并由此決定磨機的回轉方向，同時要改變帶方向性的部件結構，一般情況下這是不允許的。