一、污泥現狀:

污泥中含有具有潛在利用價值的有機質，氮、磷、鉀和各種微量元素，寄生蟲卵、病原微生物等致病物質，銅、鋅、鉻等重金屬，以及多氯聯苯、二噁英等難降解有毒有害物質，如不妥善處理，易造成二次污染.我們認為處理后的污泥或污泥產品在環境中或利用過程中達到長期穩定，并對人體健康和生態環境不產生有害影響才是終消納方法。
   對于一些污水廠所在地區的工業經濟比較發達而且沒有空余土地消納污泥的可以采取對污泥進行適當處理后作為生產水泥的輔助燃料或電廠補充燃料。
   污水廠污泥是市政污泥，市政污泥的細胞水含量多且具有發熱量，低位發熱量約為2000－3400大卡/噸干污泥。如賣給發電廠做燃料每噸干泥可以產生2000-3300大卡的熱量，現在5500大卡的熱量的燃煤在中國賣到800元/噸左右，而且用量每天很大，火電廠都有煙氣和粉塵處理設施，如把干燥后的污泥（70%含固率）作為燃料送到發電廠，不僅可以產生效益，而且合理利用電廠環保設施資源，避免投資浪費（污水廠減少處理污泥的環保投入），高效環保的終處置了污泥，而且污泥作為燃料發揮了自身化的利用率，真正做到了再生能源。

二、除濕熱泵污泥干化原理：

除濕熱泵-是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱的一種裝置。除濕熱泵=除濕(去濕干燥)+熱泵(能量回收)結合。污泥除濕干化機是利用除濕熱泵對污泥采用熱風循環冷凝除濕烘干；傳統污泥熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放；
三、除濕熱泵特點詳述：

1、可充分實現對污泥進行“減量化、穩定化、無害化和資源化”處理，終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、  生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。

2、采用連續網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統，使用壽命長。

3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒或泥條；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。

4、污泥擠條成型及粉碎成型技術，根據污泥含固率不同采用不同鋪料模式。

5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在 300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。

6、整個干化過程可都在密閉環境條件下進行，不會有氣體排到外界環境中，不會造成二次環境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優良。

 7、系統運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵 (空氣流速<2 m/s)。

8、網帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿足各類型工藝要求。

9、采用的熱泵除濕技術，節能40%以上,每1kg.H20消耗電量約0.3~0.4kw.h;傳統污泥干化設備1 kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節能60%以上。

10、設備占地面積小，安裝方便；每蒸發1000kg水設備占地面積約10㎡。

11、單條干化線每日處理量可達28噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達84噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環境的污染。

四、各種污泥干化技術與熱泵除濕對比：

五、污泥結構及應用分析：

污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象。

處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒或切條成型機，可連續生產污泥顆粒或條形。以每天處理10m3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60m3；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。

    污泥干化機，還可以用于電鍍污泥、皮革污泥、造紙污泥、氧化鋁污泥、市政生活污泥、制革污泥、化工污泥、蒸汽污泥、印染污泥等各類污泥的烘干處理。