斯派莎克波紋管密封截止閥

斯派莎克的BSA系列波紋管密封截止閥采用獨特的波紋管密封設計，從而完全消除了閥桿填料密封泄漏的問題，滿足嚴格的泄漏等級要求。BSA系列帶有節流閥芯，雙波紋管密封，壽命更長久。

BSA型截止閥的零泄漏特性改善了設備的安全性，節約大量能源，減少了維修費用，并為工業應用提供了清潔安全的工作環境。口徑從D N15 –DN250，可提供各種不同的材質，從鑄鐵材質的BSA1T，球墨鑄鐵的BSA2T和鑄鋼材質的BSA3T型截止閥，連接標準有法蘭、螺紋和承插焊等，壓力等級可PN40、ANSI 300和CLASS 800。工作溫度可達425℃，可用于高溫系統。從而用一種閥即可滿足各種不同的工業應用要求，并確保長的使用壽命、免維修及堅固結實。

典型應用流體：
● 蒸汽和冷凝水
● 工藝流體
● 熱水和冷水系統
● 熱油系統
● 化學熱流體
● 毒性流體
● 壓縮空氣和其它氣體
● 水/乙二醇等工業流體

當需要在水平管道中使用波紋管截止閥電動截止閥是一種比較新型的截止閥類別，它有著自身結構所獨有的一些優越性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。

配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況，必須保證按照波紋管截止閥生產廠家規定的角度在水平管道中安裝波紋管截止閥，否則在流程設備運行中，隔膜閥的清空會遇到一些問題，不能完全排出閥體中的介質。

但是，不同的隔膜閥類型、不同廠家生產的波紋管截止閥、不同公稱流量的隔膜閥的安裝傾斜角度是不同的，又往往給無菌流程設備的設計制造帶來了很大的麻煩。在T型結構的波紋管截止閥中，這一清空閥體的問題表現得更加明顯。

與波紋管截止閥相比，Vesta波紋管閥則不會出現這樣的問題，無論Vesta波紋管截止閥的閥體是何種結構形式，在流程設備空載運行時都不會出現“死角”，從而保證嚴密地隔斷管道。而且，它可按照不同的安裝方式安裝在無菌流程設備的管道系統中。

在醫藥制造業中，無菌流程設備由許多水平管道和垂直管道組成，在制藥設備的設計中，由于管道位置和技術方面的原因，必須在特定的位置安裝使用這種波紋管截止閥。例如，如果在垂直的管道中安裝了波紋管截止閥，則須在同一水平面內經一個90°彎管的連接。而T型結構的隔膜閥的生產成本又很高，與不同閥體結構外形的隔膜閥相比，波紋管閥則在體積和外形上，與管道的連接安裝更具優勢。由于兩類截止閥的結構類型不同，因此，在無菌流程設備設計的初期，就應選擇好各個部位應選用哪種類型的截止閥。

在醫藥、食品和生物技術領域中的輸出設備有著大量的需要消毒的閥類。而大型的閥類，例如Stericom系列的，在這種需要消毒的場合下幾乎沒有用武之地。因為，在這些流程設備中，要求輸送的介質量越來越少，對于較少的流量，人們幾乎無一例外地選擇了隔膜閥。而新的波紋管閥有著較小的體積，可以與不同的管道直徑配用，在這方面比隔膜閥更具優勢。

作為設備的使用者，在整個設備的使用周期內盡可能多地利用設備進行生產，也就是說：設備的利用率應盡可能的高。而設備的維護保養則表示設備必須得停止生產，而且還要投入一定的設備維護保養費用。波紋管閥一般都有磨損現象；在波紋管截止閥中，閥一旦出現磨損，經過一定的使用時間后必須更換波紋管，波紋管的使用壽命長短取決于相應的生產流程。一方面，流程設備中流通介質的腐蝕，管道清理和消毒時的溫度，流程設備的工作壓力以及流量等工作參數會影響隔膜使用壽命；另一方面隔膜式的截止閥開、關時隔膜的變形也是決定隔膜使用壽命的重要因素。

大多數波紋管截止閥的損壞并不是因為生產過程中的使用，相反，是因為機械的擠壓作用而損壞。雖然波

紋管截止閥的波紋管有著不同的彈性等級、有不同涂層、和不同的PTFE護板，但是，對于所有的波紋管截止閥都有從外部看不見的磨損（由內部介質引起的表面腐蝕和微粒附著）。因此，為了避免無菌流程生產因隔膜閥的損壞而被迫停產，在實踐中通常是在規定的使用壽命期前更換波紋管。這樣一來，無論是強制更換的波紋管數量，還是由此而產生維修費用，或者設備的停機時間，都比PTFE波紋管閥明顯要多，而波紋管閥的另一個優點是：幾乎可用于各種流程生產過程。