一、氟硅膠O型圈&sp;

1/ 變形與介質(zhì)工作壓力

在各種引起密封圈產(chǎn)品變形的因素中，工作介質(zhì)的壓力可以說是引起O形圈變形的主要原因。通常情況下，工作壓力越高，密封件材料的硬度也應(yīng)越高。為了滿足不同的工況要求，是耐高壓要求高的地方，一般應(yīng)考慮新配方，以增加材料的彈性(是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮變形。

2/ 變形與壓縮率和拉伸量

氟硅膠O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態(tài)下，發(fā)生彈性變形產(chǎn)生應(yīng)力而進(jìn)行密封的。已經(jīng)驗(yàn)證，使用時(shí)間越長(zhǎng)、壓縮率和拉伸量越大，則應(yīng)力下降就越大，終導(dǎo)致O形圈彈性不足，從而失去密封效果的幾率就越大。目前，在設(shè)計(jì)和使用中，都會(huì)盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質(zhì)，從而降低壓縮率，變形情況的發(fā)生。

3/ 變形與溫度

溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一，也是O形圈變形的一個(gè)重要影響因素。

因壓縮變形而形成的初始應(yīng)力，會(huì)隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高，O形圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時(shí)，就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。同樣，溫度在低的情況下，如在度以下工作時(shí)，其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或消失。所以，在設(shè)計(jì)和使用中要盡量密封件具有適宜的工作溫度，對(duì)應(yīng)選材，如選用和低溫的O形圈材料，以延長(zhǎng)使用壽命。

二、氟硅膠O型圈優(yōu)點(diǎn)多、用途廣

規(guī)格尺寸：內(nèi)徑*線徑；

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AS568、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS2401-P,JIS2401-G等；

材質(zhì)硬度：R70 Black；

使用溫度：限：-68℃～250℃

，長(zhǎng)期：-50℃～+200℃；

性能特點(diǎn)：回彈性密封性好、、耐油；能在不同的介質(zhì)中穩(wěn)定的工作，并且使用壽命長(zhǎng)。

用途廣泛：在氣體或液態(tài)介質(zhì)中，可適合于各種靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的環(huán)境下長(zhǎng)期使用。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。在航空航天設(shè)備、電子電器、農(nóng)業(yè)機(jī)械、衛(wèi)浴、礦山機(jī)械、汽車、手表、船舶等行業(yè)中大量使用。

三、氟硅膠O型圈開槽尺寸的確定

臺(tái)灣旭美克密封（XOK），技術(shù)精湛。如果您在實(shí)際工作中遇到關(guān)于開槽方面的問題，可以與我們直接進(jìn)行溝通。下面簡(jiǎn)要的介紹一下開槽方面的相關(guān)內(nèi)容。

O型圈溝槽尺寸的確定是密封設(shè)計(jì)中的主要內(nèi)容；當(dāng)o型圈尺寸選定以后，其壓縮量、拉伸量及其工作狀態(tài)都由溝槽決定，可以毫不夸張的說，溝槽設(shè)計(jì)與選擇對(duì)密封裝置的密封性和使用壽命的影響是大的。目前，常用的溝槽形狀為矩形。例如，已初步選定o型圈的線徑為3.53mm,那接下來該如何選擇溝槽尺寸呢？先，我們要確定密封形式是靜態(tài)的還是動(dòng)態(tài)的。如果是靜態(tài)的，建議槽寬為4.5 mm，槽深為2.7mm。如果是動(dòng)態(tài)的，并且以液態(tài)作為介質(zhì)的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.1mm；如果是以氣體作為介質(zhì)的，建議槽寬為4.2 mm，槽深為3.25mm。這樣，以上尺寸選定了是不是就大功告成了呢？當(dāng)然不是。還有一點(diǎn)比較重要的，就是在運(yùn)動(dòng)中為o型圈損傷而在開槽位開的倒角，以上對(duì)應(yīng)的倒角為建議為1.8。