工作原理

　　測定可燃物質的發熱量，是將一定量的試樣置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令試樣完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水(內筒水)吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。在規定的條件下預先標定出量熱儀的熱容量，要測定發熱量時，只要嚴格按照標定熱容量的條件進行測定，根據試樣燃燒后內筒水的溫升值，就可計算出試樣的發熱量。 恒溫式量熱系統中，由于外筒水溫度隨室內溫度的變化而變化，且內筒與外筒之間實際存在著熱交換，這些熱交換就需要通過適當的模式加以校正；這正是標定儀器時計算出K和A的原因。

 技術指導：03*92--336*613*9

技術指標

　　1.熱容量（能當量） 約10450J/K 

　　2.外水筒容量 30L 

　　3.內水筒容量 約2.3L 

　　4.點火電壓 24V 

　　5.點火時間 6分鐘點火 

　　6.測量 符合國標GB/T213-2003 

　　7.溫度分辨率 0.0001℃ 

　　8.使用環境 10-35℃（每次測定室溫變化應≤1℃）相對濕度≤85% 

　　9.電 源 220V±10% 

（1）概述 　　熱量儀、熱量計、是由燃燒氧彈、內筒、外筒、攪拌器、溫度傳感器和試樣點火裝置、溫度測量和控制系統以及水構成。 　　

（2）熱量儀、熱量計氧彈 　　由耐熱、耐腐蝕的溴鉻或溴鉻相合金剛制成，需要具備3個主要性能： 　　a)不受燃燒過程中出現的高溫和腐蝕性產物的影響而產生熱效應； 　　b)能承受充氧壓力和燃燒過程中產生的瞬時高壓； 　　c)試驗過程中能保持完全氣密。 　　

（3）熱量儀、熱量計內筒 　　用紫銅、黃銅或不銹剛制成，斷面可為橢圓形、菱形或其他適當的形狀。筒內裝水2000mL-3000mL，以能浸沒氧彈（進出氣閥和電極除外）為準。 　　內筒外面應高度拋光，以減少與外筒間的輻射作用。 　　

（4）熱量儀、熱量計外筒 　　為金屬制成的雙壁容器，并有上蓋。外壁為圓形，內壁形狀則依內筒的形狀而定；外筒應為完全包圍內筒，內外筒應有10mm-12mm的間距，外筒底部有絕緣支架，以便放置內筒。 　　

（5）熱量儀、熱量計攪拌器 　　螺旋槳式或其他形式。轉速（400-600）r/min為宜，并應保持恒定。 　　（

6）量熱溫度計 　　用于內筒溫度測量的量熱溫度計至少應有0.001K的分辨率，以便能以0.002K或更好的分辨率測定2K到3K的溫升；

常見故障及原因

　　1. 氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。 

　　2. 攪拌器不轉：攪拌軸卡死；線路不通；檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45左右）。 

　　3. 點火失敗：線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）； 

　　4. 試樣燃燒不完全：試樣不易燃；氧氣未充足。 

維護與排查

　　每天試驗結束后，應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。 

　　1. 氧彈：除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應該注意和檢查： 

　　①氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后，應進行清洗。 

　　②彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。 

　　③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。 

　　④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換。 

　　⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。 

　　⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。 

　　外套水筒：如不連續做試驗，需將筒中的水放掉，保持內部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內

我廠出售的所有產品保修期為一年，保修期內維修，安裝調試，代培化驗員，終身維護。

本公司(焦經理138*392*2*6*338)還供應上述產品的同類產品：檢測石油熱值的儀器,燃料油熱量化驗儀,柴油熱量大卡化驗儀，化驗甲醇熱值儀,燃料油重油行業專用熱值檢測儀,混合液體燃料甲醇熱值化驗設備