- 價(jià)格:998
- 量程:-80~+20℃
- 輸出:4-20mA
- 準(zhǔn)確度:±2℃
- 操作溫度:-40~+60℃
- 工作壓力:高至30Mpa
- 外殼:不銹鋼
- 尺寸:見產(chǎn)品圖片
- 電源:24vdc
塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀
塑料干燥機(jī)原理。干燥過程需要消耗大量熱能,為了節(jié)省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以得到干的固體。在干燥過程中需要同時(shí)完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料濕含量降低到某一程度,內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低,并小于表面汽化速率時(shí),干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀
塑料制品為什么要干燥?因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)的塑料生產(chǎn)廠家,塑料制品成型不良的原因大多數(shù)源自除濕干燥度不夠。美國塑料協(xié)會(huì)就曾建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率,否則很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量。例如容易出現(xiàn)透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、割痕、龜裂、尺寸穩(wěn)定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。尤其高浸水性塑料如:PET、PBT、PA、PC、PS、ABS、POM、PP、PE、PVC、EVA等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。為了解決上述問題,歐伯特公司推出了可選擇多種量程的露點(diǎn)儀系列,其可選測量范圍為: -100℃到20℃、-80℃到20℃、-60℃到20℃、-50℃到20℃,意在為客戶量身打造為合適的露點(diǎn)測量儀。在保證測量可靠、性能穩(wěn)定的同時(shí)提供極高的性價(jià)比。
塑料干燥機(jī)專用露點(diǎn)儀SF52技術(shù)參數(shù)
性能
露點(diǎn)溫度量程-40~+60°C,露點(diǎn)溫度
濕度量程0to200g/m3
(露點(diǎn))<±2°C(-40~+60°C)
(濕度)0.4to3g/m3取決于濕度的數(shù)值
穩(wěn)定性<1°C/年
響應(yīng)時(shí)間T90<10秒
輸入/輸出
輸出信號(hào)0–1,0–5,0–10V或者4–20mA
供電電壓8-30VDC(14-30VDC對(duì)應(yīng)0–10V輸出)
供電電壓影響±0.005%RH/V
電流消耗9mA+負(fù)載電流
供電電壓影響±0.005%RH/V


干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72 干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF52 干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72 干燥機(jī)露點(diǎn)儀SF72







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