北 京 天 地 星 火 科 技 發 展 有 限 公 司

前    言

在新建或改造工程中，近年來常有將錨桿、鋼筋、錨索等錨固體，用錨固膠或其它方法與基體（如磚、混凝土、擋土墻等）深埋固定，以利于后續工程的牢固。此類錨桿、鋼筋（桿件）、錨索與基體是否錨固，并設計規定的要求，就須進行施工現場的實際拉拔抽檢,以此證明錨固施工質量的合格與否。

為適應建筑施工質量水平不斷的實際檢測需要,在成功開發早期穿心式千斤頂的基礎上,又專門研發了XH系列數顯一體式電動錨桿拉力計（拉拔儀）。實踐證明,該設備可以滿足現場錨桿、鋼筋、錨索等錨固力實際檢測的需要。

錨桿拉力計（拉拔儀）不可以實現錨桿、鋼筋、錨索的錨固拉拔力檢測，也可根據用戶要求作其它桿件錨固拉拔力的測試。

當前，施工質量的要求越來越高，對膠粘劑等材料的實用強度的檢測要求日益增多，拉拔檢測儀系統的應用水平將隨之得到進一步的。

由北京天地星火科技發展有限公司研制生產的XH系列錨桿/索拉力計（拉拔儀)在實際應用中，將會為越來越多的用戶提供滿意的服務。

目 錄

一、用途和特點. 3

二、 主要技術參數. 5

三、操作步驟. 5

四、常見故障及排除方法. 10

五、警示. 10

六、注意事項. 11

七、包裝、運輸與貯存. 11

八、配件與保修. 11

一、用途和特點

由北京天地星火科技發展有限公司研制生產的XH-200/300型系列電動錨桿拉力計（錨桿拉拔儀）適用于錨桿、錨索等錨固體錨固力的檢測，是錨桿施工質量檢驗備儀器。

該拉力計由電動泵、液壓缸、數字壓力表及高壓膠管等部分組成。其中電動泵工作類型為雙油路柱塞式設計，工作效率高，加載速度快，高壓可根據所需要的壓力調整設定。泵體上安裝了三位四通手動換向閥，可使與出口油路換向，該閥采用端面密封結構，密封性能比一般鋼球結構好，操作方便，壽命長。液壓缸為中空雙油路形式，通過快速接頭與高壓膠管相接。數字壓力表安裝在泵體上，直讀KN值，不換算.

分級加壓旋鈕：順時針緩慢旋轉可逐步加載。

換向閥門：控制油泵加載與卸載。

分級卸荷旋鈕：緩慢逆時針旋轉可控制液壓缸分級卸載，使用前請順時針擰緊。

壓力表具有峰值保持功能，并可存儲50個數據。該系列錨桿拉力計具有結構新穎、性能、操作方便、體積小等特點，見圖示。

二、主要技術參數

三、操作步驟

電動泵的換向閥有前中后三個位置。

1.將換向閥放在中位位置，即中間檔，將與壓力表相連的一根高壓,連接到液壓缸下部進油口的接頭上，另一根高壓連接到上部回油口上。

2.擰松電動泵注油口蓋（每次使用時應松開，以便進氣或排氣），將換向閥放在加荷位置，通過電動泵加壓使液壓缸活塞伸出，當行程時，將換向閥轉到卸荷位置，繼續加壓把使活塞桿縮回，反復試驗幾次使液壓系統內空氣排空。

 3.點動數字壓力表的開關鍵,儀表開機。如不為可按清鍵清。若在顯示屏上方顯示 “峰值” 字樣,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表顯示值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實時測量值之間轉換,不顯示“峰值”字樣時,即顯示實時壓力值，在該狀態下顯示數值跟隨壓力變化而改變。當顯示屏電量不足時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測量完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表配備15分鐘自動斷電功能。

4.按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿或錨索連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接；如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接（也可加底座）。本公司生產的MJ—1型φ6～φ68不同規格的錨具及各種規格的拉桿、轉換接頭用戶可根據實際需要選購。

將換向手把放在加荷位置，啟動電動泵使活塞桿伸出約10mm，其目的是避免安裝錨具敲打夾片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿/錨索相配套的錨具或螺母并固定，打開壓力表開關，啟動電動泵，順時針調節加載閥使壓力逐步增加相應值，停止加壓。若需要分級卸載請逆時針緩慢旋轉分級卸載閥使壓力逐步卸載。

檢測完畢將換向閥轉到卸荷位置，啟動電動泵使活塞桿縮回，卸下錨具（敲震錨具外殼）或螺母及液壓缸。

A                         B

1 被測錨桿、錨索 2液壓缸  3 錨具  4 進油口 （加載時） 5出油口（加載時）6 被測錨桿（圓鋼）  7螺母  8加長桿

圖2

八、配件與保修

本儀器標準配置為：

1.中空液壓缸                              1個

2.電動泵                                  1臺

3.數顯壓力表                              1塊

4.高壓膠管                                2根

5.使用說明書、合格證、保修卡              各1份

可選配件有錨具、拉桿、轉換接頭，根據實際使用情況選配。

本產品在規定使用條件下保修三年，維修。產品出現問題，請與我單位聯系。