漆膜圓錐彎曲儀

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

漆膜圓錐彎曲儀適用于測(cè)定色漆、清漆的涂層（包括單層與復(fù)合涂層系統(tǒng)）在標(biāo)準(zhǔn)條件下，繞錐形軸彎曲時(shí)，抗開(kāi)裂或從金屬底板上剝離的性能，也可測(cè)定該涂層的延伸率。

本儀器符合：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO6860—1984（E）

            美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTMD522—60（1979）

            英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS3900；PartE11:1985

            國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品參數(shù)

1、除另有要求外，應(yīng)在23±2°C和相對(duì)溫度（50±5）%的條件下進(jìn)行測(cè)試，儀器應(yīng)平放在（或固定在）儀器平臺(tái)上操作。

2、取樣按GB3186—82《涂料產(chǎn)品的取樣》的規(guī)定進(jìn)行，按GB1727—79《漆膜一般制備法》檢查和制備特測(cè)樣品。

3、試板

（1）材料和尺寸

   除另有規(guī)定或商定，試板應(yīng)符合GP9271—88《色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板》的要求，并且應(yīng)該是磨光鋼板，磨光馬口鐵板或軟鋁板。

   試板應(yīng)平整，沒(méi)有變形，表面應(yīng)無(wú)任何可見(jiàn)的隆起部分或裂紋，試板應(yīng)為100mm*180mm，其厚度為0.8mm，如果不會(huì)出現(xiàn)變形試板可在涂裝與干燥后裁剪，如果是鋁板，其長(zhǎng)邊應(yīng)與金屬碾壓工藝中的縱向（軸向）平行。

（2）試板的處理和涂裝

   除另有規(guī)定外，應(yīng)按GB1727—79《漆膜一般制備法》的規(guī)定制備三塊試板。如果是用刷涂的方法，刷痕應(yīng)與樣板的短邊相平行。

（3）干燥與干燥條件

   按規(guī)定時(shí)間干燥（或烘烤硬化）每一塊涂裝了的試板，然后將試樣板在23±2°C和相對(duì)溫度50±5%條件下至少放置16h盡快的進(jìn)行變曲試驗(yàn)。

（4）涂膜厚度

   按GB1764—79《漆膜厚度測(cè)定法》測(cè)定厚度。

產(chǎn)品操作

1、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開(kāi)后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測(cè)控系統(tǒng)過(guò)載輸出及電源的接插是否有效。

4、首次使用時(shí)，按下啟動(dòng)按鈕，接通電源油泵開(kāi)始工作，開(kāi)啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無(wú)卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之；如無(wú)異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5、根據(jù)不同試驗(yàn)，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周?chē)愇铩Ｔ囼?yàn)時(shí)將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。

6、檢測(cè)開(kāi)始前，接通測(cè)控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行操作，必要時(shí)進(jìn)行清零。

7、抗折時(shí)將試件平放在兩下抗折板上。當(dāng)試件開(kāi)始加載時(shí)應(yīng)按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負(fù)荷下降，工作油缸內(nèi)的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到點(diǎn)或需要位置。如需連接試驗(yàn)，則不必將油缸內(nèi)的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下試件順利安裝即可。

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