隨著的發展和城網改造進行，電纜在線路中的所占的比例日益增加，相應的電纜故障率也在不斷增加，從而降低了電力系統的性，因此有要分析故障原因并提出措施，以配電線路的要全運行水平。

一、電纜線路故障原因

據統計，10kV電纜故障主要原因為外力破壞、電纜附件質量、電纜施工質量、電纜本體質量。自20世紀90年代以來，聚乙烯緣電纜取代了油浸紙緣電纜，運行良好穩定，而主要故障為敷設施工的工藝質量；電纜附件的質量和施工是相輔相成的關鍵技術，也是薄弱點之一，故障比率很高。

根據電纜本體及其附件的故障原因，積采取主動措施和對策，消除電纜故障的各類隱患，能降低故障幾率。

二、電纜故障的主要措施

（一）選用質量優的電纜本體

電纜本體的質量包括各種組成部分的材料，緣層的強度、同心度等，質量較差的主要表現在銅芯純度低、截面不足，緣層、護套層的厚度不均勻不足，通過人庫檢測均可發現后排除，較直觀易控，所占的故障比例很小，選用生產調教和工藝較好的品牌廠家，質量相對。需要注意的是，庫存電纜的兩端應密封處理，進水和受潮，使用前再次檢查，測試緣電阻，若發現進水或受潮的應進行處理。

（二）電纜敷設的質量控制

保護電纜的物理特性是施工質量的控制目標。敷設過程中要采取措施保護電纜外皮不受損傷，彎曲半徑不得過允許值，避開支架棱角或尖刺，電纜轉彎要有滑車過渡，進出保護管要有光滑的喇叭口，保護管內壁須光滑，拖動要緩慢且平穩。

（三）關鍵點為中間接頭電纜

中間接頭在電纜線路中承擔著電纜連接的功能，用于制造長度不足或者故障剪斷的對接，是電纜線路的重要附件設施，也是為薄弱的環節。電纜附件要有良好的電氣性能和機械性能。電氣性能對材料和內部結構有相當高的要求，稍有偏差都將出現氣隙、吸潮或進水，影響緣性能、電場分布的改變，導致局部放電緣擊穿。

故障特性：

1、內部存在氣隙。局部放電并蔓延擴大惡化，導致緣擊穿。

2、吸潮或進水。水分或潮氣的呼吸效應和電泳效應滲入中間接頭內部，界面電阻急劇下降，激發沿面放電。

3、緣強度降低或老化。呈樹枝狀放電炭化，導致爬電電擊穿。

MMJ技術解決電纜接頭大問題

MMJ即電纜模注熔接頭。依據電纜結構原理，按與連接電纜的原材料、主體結構與規格，現場制作連續等效再生結合的新電纜。MMJ熔融結合電纜本體形成一致本征特性的無應力錐、無活動界面的屏蔽體。

■導體連接性能

導體采用放熱焊接技術，導體等徑、低電阻、度、焊接點老化，經受起故障電流沖擊和長期大電流運行，的電氣連接。導體焊接處的拉斷力與本體的比值為91.2%，導體接頭的拉強度其本體強度的80%以上。

■電場應力控制

MMJ按原電纜的導體屏蔽和外屏蔽結構、規格和相同材料恢復制作導體屏蔽層與緣屏蔽層，實現Mmj與原電纜以連續、等效匹配的電纜電場屏蔽體，使電場分布和電場強度處于的自然狀態，突出MMJ電氣穩定性與運行性。

■緣性能

采用與電纜緣相同的XLPE恢復，使MMJ緣與電纜緣無氣隙界面熔融結合，結構上形成與電纜一致的整體而無明顯的接頭特性，緣強度與原電纜一致，具有更高的電氣緣和運行穩定的耐久性能。

■水性能

現場分層注熔，內外半導、緣本體與原電纜無縫隙熔融結合、無界面，水性能好

■機械強度

銅芯熔接，處電纜可彎曲、無需擔心電纜拖動造成影響。

■施工環境

對環境溫度濕度要求不高（因模具芯腔有較高溫度控制）。