PVC穩定劑重金屬鉛檢測儀應用新一代的高壓電源和X光管，提高產品的可靠性；利用新X光管的大功率提高儀器的測試效率。
 性能優勢

下照式：可滿足各種形狀樣品的測試需求
準直器和濾光片：多種準直器和濾光片的電動切換，滿足各種測試方式的應用
移動平臺：精細的手動移動平臺，方便定位測試點
高分辨率探測器：提高分析的準確性
新一代的高壓電源和X光管：性能穩定可靠，高達100W的功率實現更高的測試效率

技術參數

元素分析范圍：硫（S）— 鈾（U）
分析檢出限：達1ppm
分析含量：為1ppm到99.99％
任意多個可選擇的分析和識別模型
相互獨立的基體效應校正模型
多變量非線性回歸程序
溫度適應范圍：15℃—30℃
電源：交流220V±5V，建議配置交流凈化穩壓電源
能量分辨率：160±5eV
外觀尺寸： 550×416×333mm
樣品腔尺寸：460×298×98mm
重量：45Kg

疑問解答

1、對于ROHS如何把一個整機拆分，必須拆分到什么程度？

  我覺得這個問題會是許多企業較為普遍的問題，簡單講，目前歐盟有害物質要求是基于均質材料的，很多人做安規測試做了很久，始終認為測試應該是針對成品的，但是在做ROHS方面和做安規不同，RoHS做的是一種材料分析，所以所有成品拿到我們這邊來呢，我們還是要把它進行拆分的，拆分到什么程度呢，盡量拆分到均質材料的程度，什么樣的材料叫均質材料呢？歐盟原來的定義是指用物理的方法不能再進行分拆的程度，視為均質材料，比如說一根電源線，電源線上面有些油墨，如果做測試來講，我們要把油墨取足夠的量來測試的話，這個是非常困難的事情，在這種沒辦法用物理方法把它分拆的情況下，我們會把油墨的成分和塑膠皮當成一個材料一起做測試，對于絕大多數產品來講，如果都按照均質材料進行檢測可能費用會非常高，除非是小家電企業，在國外買家強烈要求下需要提供成品，而對通常成品而言，我們不建議去做，否則企業測試成本壓力大，大家可以假設將一個電視機按照歐盟的均質材料的定義進行拆分，可能會有上千個均質材料，所以具體做法還是要把測試成本分攤到整個供應鏈中，由各級供應商來分別進行測試，按照歐盟要求分到均質材料中去做，絕大多數企業也按同樣要求去做。 
2、目前有許多企業有ROHS檢測，如何保證其批量元器件ROHS檢測合格性。 
  我覺得這個問題問得非常好，其實剛才我也提到過一點，國際性大企業逐漸把RoHS管控的重點從檢測轉到企業內部系統建立上面，其實我們可以想象一下，作為測試公司來講，我們所做的檢測主要針對樣品的負責任，你所生產的一批產品，我們只是對我們給的數據或產品負責，同時測試也只是監控的一種手段，很多企業經常錯誤地認為測試是解決這個問題的方法，必須轉變思想，那么怎么去保證整批產品的合格性呢？應該說，既要求供應商提供檢測同時采購部也必須對其提供產品作一定量的抽查，用這種方法去降低風險，如果說每個產品都要做檢測的話，做的越多，消耗越大，需要企業內部建立一種比較科學的樣品抽查監控制度，用這種方法來監控提供產品品質的穩定性。同時企業內部也應該建立相應的管理系統，爭取從系統的方面保證品質的穩定。

3、請問在歐盟ROHS指令付諸實施后，它對采購人員的工作會帶來哪些明顯影響？應該如何應對？ 
  我個人覺得的影響就是責任會大，等于說這個企業ROHS方面做得好與壞，采購部這邊要擔當很大責任，尤其是一些材料，一旦采購進來以后，再放到生產線開始生產的時候，當發現問題時你很難把這些材料撤回來，對采購人員來講圧力會比較大，建議從采購來的產品進入這個公司開始就應該對材料(元器件)進行標記跟蹤，就是要知道你這些材料要用到哪些產品上去，如果說沒有任何標識，每一款料進來以后就放到生產線上，真的出現問題就會給企業造成比較大的損失，因為你要去清查所有材料，這樣做不太實際。 
4、對于SGS、INTERTEK等測試機構之測試是否是長期有效？我公司的大部份客戶都要求我公提供有效期為一年的測試，超過一年則要提供新的測試，對于此要求要如何應對？ 
  關于測試的有效性問題 ,我們的觀點是這樣:我們所做的測試本身只是基于對產品的分析,所以本身就是沒有有效期的,但是這個有效期是從哪里來的呢?通常是由客戶制定的,比如國際性企業,它在采購的產品時會要求你的必須一年有效，或者是半年有效，或者是有些韓國公司要求三個月有效，它們這樣做的目的是為什么呢？是為了持續地去監督供應商的產品的穩定，這個完全取決于買家的要求。但是一旦發現你的產品有了變更，比如說生產流程變更，生產工藝變更，或者說你的供應商的變更，就要求你去重新檢測，這些都是企業保護自己的做法，但我個人認為隨著 ROHS 將來越來越成熟，越來越多企業都能符合這個要求的時候，建立在信任基礎之上，可能這個測試頻率會降低，這是需要長期的合作和信任才行。5、如果采用 ROHS 標準可能意味著成本會增加，意味著要購入相應的檢測設備？ 
  這個要視乎每個公司的具體情況。有些檢測設備可以進行簡單的測試分析，還有一些抽檢也可以送到第三方檢測機構來進行檢測，這也是檢測的一種方法，不一定要去買設備。 
6、我是否能夠依靠質量保證協議來制約供應商必須提供滿足ROHS標準，否則不扣罰，同時依靠監控方式即時監控生產線，可以嗎？ 
  剛才這位朋友提出的質量保證協議其實我們很多企業在做，簽訂的叫保證書、承諾書，很多企業不但要求你供應商提供測試，同時還要求簽訂一份具有法律效力的保證書或協議書，他們一般的措詞是這樣：本企業承諾提供的產品都是符合 ROHS要求的，等于這個風險分攤給了供應商，檢測還不能完全代替這個協議書，我們看到很多大企業都要求供應商以自我聲明的形式簽訂保證書，一旦以后有問題，可以有一個可跟蹤性的法律文件。 
7、電源線上的油墨字它是否是屬于歐盟的檢控范圍？ 
  電源線上的油墨如果把它分開做檢測的話，通常廠家提供電源線的長度可能會非常長，我們通常把油墨和電源線合在一起做，同時為了確保安全性，還希望電源線生產廠家要求他的油墨供應商提供檢測，這樣可能會比較好一些。 
8、是不是可以建議廠家把風險攤到供應商那邊呢？ 
  應該說這種方法是一個比較普遍的方法，絕大多數的電子電器企業都會采用這個方法，如會要求供應商去簽訂一個保證書，然后讓他們逐級去簽訂保證書，逐級來分攤測試費用，其實從 ROHS符合性方面來講RoHS本身就是一個供應鏈管理問題，你處于供應鏈的其中一個環節，有上游的買家，有下游的供應商,哪一環節出了問題都會體現到終產品上去，本來也應該ROHS整個供應鏈去做這些努力的。當然企業并不能完全依靠供應商,本企業也應該做好相應的管理工作.準確地講,風險應該是由所有企業分攤的. 
9、ROHS指令要求在汽車電子方面有什么影響？ 
  歐盟頒布的指令通常有一個原則：不互相干擾，原來如果有一個指令在管控汽車方面，那么后面頒布的指令就不再去覆蓋原來的指令要求。那么在汽車這一方面呢，我記得是在 2000年的時候，歐盟已經頒布了一個關于廢舊汽車、報廢汽車的一個回收指令，那么這個指令的內容呢有點類似于WEEE和ROHS指令。它也是要求汽車生產企業要擔負起在歐洲將自己的廢舊汽車進行回收，并且限制里面有害物質內容。而ROHS不涵蓋汽車電子，它主要針對的是家用電器。 
10、我是生產電子產品企業，所有原材料都外購的，如果采購中所買的，原料都基于符合ROHS要求，那么生產和銷售過程中還需要檢測嗎？ 
  也就是供應商已經提交了，企業還有沒有必要去進行抽查，我們的意見是還是有必要去做一些抽查，供應只是針對提供給測試機構的樣品的一個，并不代表整批貨物的情況，企業要進行適當的科學的抽查，同時當原材料買回來以后呢，到了你這邊也要有一定的加工過程才生產成終的產品，在這個生產過程當中，你是否保證其中沒受到污染，沒有添加一些具有有害物質的添加劑，比如清洗劑、潤滑油等等。所以這些都是根據企業實際情況來定，如果你覺得沒問題，也可不去做檢測。檢測的目的本身它只是一種控制的手段，并不是為做檢測而去做檢測。我發現很多企業把做檢測拿作為本企業符合 ROHS的目標，其實終目標應該是你賣的或買的這個產品是符合ROHS要求的。 
11、整機的RoHS標準是如何實現的？消費者可以明確看出區別嗎？ 
  盟提出的 PPM概念其實是一種材料的濃度，不能相加。很多企業材料PPM值相加沒有意義，歐盟不會對成品作具體到含多少克鉛等要求，而是你成品上的所有原材料只要達到歐盟限定要求就可以了，是這樣一個概念。 
    消費者是很難看出區別的，除非你有明確的標志或標簽，但是現在還沒企業針對 RoHS提出環保標簽，如果要看也是歐盟當地機構去做一些抽查，從防范角度去測量某種材料的含量。 
12、歐盟新的兩項環保指令對空調OEM廠商的影響是怎樣的？ 
  這個應該說是對所有生產電器廠商影響，根據我們這三年的觀察，這方面的投入會非常大，其實測試只是很少一部分，我舉個例子，比如松下、索尼這些國際性企業，他們在整個 ROHS符合性管理中投入的人力物力是非常大的，有幾百人在做這樣一件事情，這不只是一個檢測的費用，包括企業內部生產設備的更新，包括人員的投入，包括策略等。可以說這兩個指令的出臺對家電企業來說是非常嚴峻的考驗。如果歐盟在這方面查得非常嚴，部分企業生存的空間就會小點，這就是為什么如此多的企業這么重視兩大指令，它帶來一定的成本風險，所以他們寧可投入很多的金錢也要努力達到環保要求。
13、如何鑒別，現在社會上利用對兩指令的培訓而進行詐的行為？ 
  其實這幾年我們也發現社會上有這種現象，很多培訓機構認為兩指令培訓是非常好的賺錢機會，非常熱衷于這方面的培訓，但是這兩個指令的培訓要比 ISO9000等培訓復雜很多，里面涉及到很多的技術，歐盟各國指令實施情況的跟蹤，國際企業的實施的方案等，即使我們作為國際上權威檢測機構都不敢講100%做到。我做了三年的RoHS推廣工作,還是有很多不明白的地方，其實很多公司做培訓也只是做ROHS指令基本內容的介紹，企業如果留意指令本身的內容即可，其實這個完全可以自己看得懂，沒有必要去找培訓機構了解，真正要了解的是應對的方法，以及指令發展的趨勢，以及競爭對手怎么看待這個問題，這個可能是關鍵的，所以廠商在選擇這些方面培訓時應該更謹慎一些。 
14、幾家權威檢測機構度是否有可比性？ 
  首先國際電工委員會的測試方法還沒有終的統一，估計要到今年年底或明年才能出臺，所以各個機構的測試方法都是基于大的國際買家的測試要求，有的時候買家的要求不一樣，可能測同一物料要求不一樣，測試結果自然不一樣。但我覺得供應商在選擇測試機構的時候，還是要去選擇一些權威性測試機構，一方面這些國際機構具有很好的品牌 ,客戶的認知程度較高,另一方面他們有很好地國際網絡,隨時可得到手的測試方面的要求，供應商去選擇權威測試機構，對你的利益會有更多保障。 
15、WEEE指令對類物質中的九大類確定了回收目標，唯獨對醫療設備和系統沒有確定回收目標，請問是什么原因？ 
  其實主要還是因為醫療設備和監控設備功能的特殊性，它的用途比較特殊，它適用的人群比較特殊，所以還沒定出一個明確的回收目標，但應該很快，由產品特性和使用特性決定。 
16、UL提出的RSCS，請問貴公司是否有類似解決方案？ 
  實際上它所提到的問題我們把它叫做有害物質管理方案，我們公司專門有一個部門在做這項服務，這個服務是基于我們服務于國際企業的經驗，如松下電器，我們與這些企業合作，可以把這些經驗推廣給國內企業，這個方案我們也是有的，可以做到的。而且更重要的是，我們提供的是全套的服務,包括測試,體系建立,相關咨詢等.我們已經在RoHS方面作了差不多3年的工作,基本上與所有國際企業都建立的合作,應該說經驗還是比較豐富的。 
17、作為光通訊企業，現在我們要求供應商提供第三方ROHS，但有以下幾類物料供應商不能給相關證明，如機械加工零件只能提供材質證明不能提供相關，怎么辦？ 
  如果機械加工零件沒有什么特殊的話，是可以提供檢驗的，客戶可以把樣品寄給我們公司看一下，是否能夠檢測，如果產品真的不能做檢測，則要提供產品的物料清單，還有它的加工工藝過程，用這個方法來判斷它是否符合ROHS要求的，同時不排除有些材料的不可測量性。 
18、請問終是由誰來檢查企業的產品是符合ROHS要求，是否有針對每個產品的終，誰是的測試者和證書提供者？ 
  關于終產品的抽查呢，我想主要還是歐盟各國相關的政府機構，比如說一些負責環保的政府部門，主要是由他們來負責的，那現在有沒有一個對產品的終呢？目前還沒有國際上通行的， Intertek作為國際上度比較高的檢測機構，我們在做一個對產品的Verification Mark,這個也是基于測試結果所做的一個證明，證明你的產品是符合要求的，但這是我們公司內部所發布的，其它的現在還沒有，因為不象其它的比如CE，Mark包括測試工作和驗廠的工作，我們對客戶頒發的 Verification Mark還是基于你的測試的基礎上面頒發的證書。 
  因為我們發現很多企業在國外的買家呢，不見得說都是一些生產電子電器產品的，很多是我們所稱的 retail (零售商)，他往往對技術方面不是特別了解，但是他希望看到這個產品是符合要求的，所以我們會基于所做的特殊結果，向客戶提供這樣一個Mark,就是一個標志，證明客戶產品上所有的材料是符合要求的。
19、能舉例子嗎？比如電視機中跟WEEE和ROHS指令相關的是什么？ 
  如果是從WEEE指令這個角度來看，這個電視當你在歐洲報廢以后，要把它回收到相關的回收機構進行處理、分拆，把一些可以循環使用的材料部件進行循環使用，這是WEEE對電器的要求，處理的費用主要由生產這個電器的企業來提供，這個企業我們指的是電視本身的品牌，而不一定是真正制造電視的公司，這是生產者的定義，關于ROHS方面的話，就是要求從你這個電器上所使用的原材料都要符合ROHS均值材料的含量限值。 
20、如果有客戶對我公司進行ROHS調查，我公司需要做哪些準備工作呢？ 
  這個可能所牽涉的內容比較多，我希望這個網友在會后給我一個EMAIL或打個電話，我們有一個專門做系統的部門在負責此事，希望他們能幫助你建立一個企業內部管理系統來應對公司的審查。 
21、是否要經過才能把WEEE垃圾箱標志印在包裝上，如果標志印在包裝上以后，制造商要承擔什么樣的責任？ 
  垃圾箱的標志是不需要的，它是要求客戶即時去粘貼的，同時這個標志也不是貼在包裝上面的，它的要求是貼在產品本身上面，這個標志本身的含義和 CE或安規是不太一樣的，因為它不需要做測試，這個目的主要是為了提示消費者不要把廢舊電子電器垃圾去隨意丟棄，所以我們建議是把它印到產品本身上去，我通常看到一些廠家把垃圾箱的標志印在安規標志的附近，和CE、UL也很近，其實大家如果仔細留意一下，你的手機電池上通常也會有這個一個垃圾箱標志，起提示作用而已，不是一個的標志。 
22、ROHS如果抽查出現問題，終由誰負責任？ 
  由提供產品的供應商來負責任，如果供應商有系統簽訂承諾書的話，他是保證自己所提交貨物是符合ROHS要求的。

23、發ROHS證書的機構是指定的嗎？ 
  現在好像沒有指定任何公司在發 ROHS證書，絕大多數都是在提供ROHS檢測，所以原則上來講，歐盟是沒有指定任何一個實驗室來做這個事情的，選擇一個測試機構是由企業自己來決定的，凡是符合國際標準ISO17025的實驗室都是可以去做ROHS檢測的，但是絕大多數企業出于種種考慮，如實驗室網絡，實力，度等，愿意選擇具有國際度的實驗室來做。 
24、電鍍加工的五金件如何符合RoHS要求？ 
  有關電鍍方面的我想多提一點點，其實關于電鍍的測試方法到現在歐洲委員會還沒有一個終的統一口徑，我們過去對金屬電鍍層六價鉻的測試很多是用 EPA3060A的方法，這個方法實際上是美國環保署針對于淤泥當中的鉛含量而做的測試的方法，但是很多大的國際性企業并不認為它是一個的測試方法。現在通常推薦使用ISO3613方法，這個方法由于結果所表達的方法和歐盟所提交的PPM不太一樣，所以現在是沒有一個定論方法。 
  我們現在還是建議由客戶自己選擇測試方法，如果客戶要求用 ISO3613的方法來做這個測試，在測試前客戶要提供電鍍層的表面積，重量等等一些信息，才能把它換成PPM的概念。 
25、電子電器的WEEE和ROHS有什么聯系，該怎么應對？ 
  這兩個指令都是從環保方面去規定的， WEEE指令是從回收這個角度，從這個循環使用角度去看，盡管規定了回收的做法，但歐盟更希望從源頭上去控制有害物質的使用，比如說電路板上的鉛含量。現在電路板上的鉛使用是非常廣泛的，它對大自然環境破壞是非常嚴重的，所以說ROHS是WEEE的一個補充指令，相互補充的。同時也是和WEEE同時生效的并行指令。兩個指令關注的問題不太一樣，但終的結果都是為了環保。 
26、關于ROHS所要求6種有害物質對每件產品來說是否都要檢測呢？ 
  在 2002年日本某公司剛開始提出的環保要求時是很混亂的，很多廠家不知道對產品零件上哪些需要做，哪些不需要做。其實到目前為止我們也不能給一個準確的答案，但是有一個可以參考的是，在陶瓷、玻璃、金屬當中，這幾種材料是不可燃燒的，所以不可能燃燒的產品在整個生產過程中不可能添加阻燃劑，所以我們認為在金屬材料，主要做4個重金屬含量分析就可以了。對于塑膠材料，尤其是電源、機殼、變壓器等，這里頭是非常有可能將阻燃劑加入其中的。所以對塑膠材料通常我們建議廠商做6項測試，對于有易燃可能性的材料要求做6項測試，對于不易燃的材料要求做4項。 
27、我們國家是否有相關的反制措施？ 
  其實歐盟頒布這個指令以后，我們國家一直都非常關注這個指令，因為它對中國企業的影響非常大，一個是我們國家產品競爭力大都是屬于價格便宜的，用這個優勢去占領市場，如果成本提高很多 ,必定會削弱中國產品的競爭力,再一個是，我們國家如果在這方面不去做一些回應，會有一個什么結果呢？有可能全世界的垃圾都集中到中國，實際上這種情況以前也發生過，如汕頭、浙江一些農村從歐美拉回一些廢舊電器在當地進行一個簡單的分解來取得有價值的重金屬，對當地的污染是十分嚴重的，有可能在歐洲處理這些廢舊電器在的成本高于從歐美運垃圾回來的這個成本。中國也在制定一個有關有害物質的一個管理方法，應該很快就出臺關于環保要求方面的文件。同時中國政府也正在從各種途徑與歐盟就某些行業的具體執行辦法進行磋商。 
28、紙箱中使用的金屬封箱釘如何處理？ 

  這個金屬封箱釘應該是屬于包裝材料的一個部分，所以只要它符合歐盟對包裝材料的關于有害物質禁止使用的要求就可以了，它是要求在包裝材料當中每個材料當中四種元素：汞、鎘、鉛和六價格的總含量 <100ppm就可以了。

  天瑞儀器股份有限公司是生產ROHS檢測儀，液相色譜質譜儀（LCMS）,X熒光鍍層測厚儀，x射線測厚儀，手持式ROHS光譜儀，ROHS檢測設備，X射線鍍層測厚儀，氣相色譜儀，EDX1800B,ROHS檢測儀，首先ROHS檢測儀廠家，ICP光譜分析儀，液相色譜儀，EDX1800E,ROHS2.0新增4項分析儀，EDX2800,ROHS儀器，手持式礦石分析儀，雙酚A檢測儀，X射線熒光光譜儀，印刷材料重金屬ROHS檢測儀，大米重金屬快速檢測儀，汽油中硅含量檢測儀，ROHS2.0檢測儀，EDX1800BH,電感耦合等離子體光譜儀，ICP等離子光譜儀，EDX1800BS,氣相色譜質譜聯用儀（GCMS）,EDX1800, ROHS儀器，手持式合金分析儀等分析儀器，涉及的儀器設備主要有Thick 8000、Thick800A、EDX600、AAS 9000、AAS 8000等。