概述
    彎管流量計(jì)安裝在工業(yè)管道的自然拐彎處或水平直管上，無(wú)附加壓力損失、測(cè)量重復(fù)性好，適用于工作壓力低、介質(zhì)溫度高、介質(zhì)臟污、機(jī)械振動(dòng)強(qiáng)、流量大等流體工況復(fù)雜的場(chǎng)合。
原理
    彎管流量計(jì)流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類(lèi)似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
    由于彎管流量計(jì)傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。其計(jì)算關(guān)系如下：
式①給出了流過(guò)彎管流體的平均流速和差壓值的函數(shù)表達(dá)式：

V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
    其中：V－－－流體的平均流速；
    a－－－綜合流量系數(shù)，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數(shù)、介質(zhì)動(dòng)力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響最為重要: 
    P1-P2-----彎管內(nèi)、外側(cè)壓力差；
    ρ－－－－流體的密度；
    β－－－－指數(shù)；
計(jì)算出平均流速V,就可得出計(jì)算流量的函數(shù)表達(dá)式:
    Q=S*V*ρ-----------②
    式中：
    S －－－－彎管橫截面積；
    V－－－流體的平均流速； 適用范圍
    1、 公稱(chēng)直徑：25mm≤DN≤2000mm
    2、 公稱(chēng)壓力：PN≤10MPa
    3、 介質(zhì)溫度：t≤450℃(t>450℃訂貨時(shí)通知)
    4、 雷諾數(shù)范圍：ReD＞104
    5、 等級(jí)：1級(jí)，1.5級(jí)
    6、 R/D≥1.25

結(jié)構(gòu)形式
    彎管流量計(jì)的傳感元件——彎管傳感器依安裝管線(xiàn)上的不同分為如下三種：
 l &90°彎管傳感器——用于工藝管線(xiàn)90°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭
 l &180°彎管傳感器——用于直管線(xiàn)上，替代部分直管段
 l &135°彎管傳感器——用于工藝管線(xiàn)135°轉(zhuǎn)彎連接處，替代原彎頭  

●測(cè)量準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好：彎管流量計(jì)系統(tǒng)測(cè)量高達(dá)0.5~1.5級(jí)，重復(fù)性準(zhǔn)確度則高達(dá)0.2%。●無(wú)附加壓力損失：彎管傳感器沒(méi)有任何插入件或節(jié)流件，因此在測(cè)量流量過(guò)程中不會(huì)對(duì)被測(cè)流體造成附加壓力損失，可節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗，節(jié)約能源。●適應(yīng)性強(qiáng)：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕及其它惡劣環(huán)境中正常使用。●量程范圍寬：流速測(cè)量范圍：液體介質(zhì)為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質(zhì)為5～160米/秒的。管徑范圍： φ10～φ2000mm。●直管段要求不嚴(yán)格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿(mǎn)足使用要求。●使用壽命長(zhǎng)：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動(dòng)性能好，并對(duì)微量磨損不敏感。傳感器經(jīng)特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。●安裝方便、耐磨損、免維護(hù)：由于彎管傳感器對(duì)磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問(wèn)題，不需維護(hù)。