德國NELA的印刷部門包括用于報紙和商業印刷機的光學監控在線沖壓和彎曲系統，以及板式自動化和運輸系統。

NELA在范圍內安裝了3,000多套，因此了市場的。

件檢驗部門包括大批量生產的橡膠密封件，塑料件，金屬，陶瓷和鑄造件的全自動光學檢測系統。

在這個多元化的市場中，NELA是技術者。

高機器和自動化系統在我們位于Lahr（德國）和River Falls（美國）的工廠生產，擁有200名高素質員工。

這兩個生產基地深深融入您的價值鏈，提供從硬件和軟件開發到生產，組裝和服務的服務。

     考慮到毛刺高度和沖頭進給器，精準檢查沖孔和精沖件的尺寸和幾何形狀對于實現高客戶滿意度和保持率重要。我們的員工在機械工程和自動化技術領域的長期經驗，與材料的知識一致，支持您的光學檢測需求，并您的生產如一的。我們在標準化檢測系統中的高解決方案以及個性化定制檢測系統可對您的件進行詳細檢查。選擇NELA光學檢測和分揀系統，對鈑金件進行高端質量控制。

      TI 。01 是我們通用，經濟的單玻璃臺檢查和分揀系統。它適用于各種沖壓和精細沖裁件的高幾何形狀和缺陷檢查，例如墊圈，環，鑄件，鎖定件和其他件類型。

件通過進給單元進入系統并放置在旋轉的玻璃臺上。通過安裝在玻璃臺上方的定制傳感器單元檢查上表面側和部件側表面的尺寸，高度和表面缺陷。通過安裝在工作臺下方的傳感器模塊，通過玻璃臺檢查件的下表面側。 

檢查后，根據您的規格對件進行分類和分類，例如A-，B-或C-件。對于件的自動化處理和分揀，我們會注意件的材料，以避免損壞這些件。

   TI 。02 NELA提供其強大的檢測系統，配有2個玻璃桌，可以從各個方向對件進行高檢測。除此之外，還有TI 。02具有自動件定位識別功能，可對不對稱側面的件進行檢測。

許多類型的橡膠密封件以及由金屬或塑料制成的精密部件（用于汽車和航空航天工業的高度敏感區域）須滿足的質量標準。

件通過定制的進料器自動進入檢測系統，并放置在一個玻璃臺上。件的上表面和側表面的尺寸，高度和由不同的傳感器單元檢查，這些傳感器單元總是定制的，以滿足每個客戶的特定要求。表1中歸類為“差”的部件會立即整理出來。翻轉其他部件并將其放置在下一個檢查臺上，其中檢查部件的另一側以及下部側表面區域。 

由于您的件的兩面都是從上方直接檢查而不是通過玻璃臺，TI 。02提供其精準的檢測結果。 

      TI 。01-XL 是我們快，靈活的單玻璃臺檢測和分揀系統。它適用于各種沖壓和精細沖裁件的高幾何形狀和缺陷檢測。 

件通過進給單元進入系統并放置在旋轉的玻璃臺上。通過安裝在玻璃臺上方的定制傳感器單元檢查上表面側和部件側表面的尺寸，高度和表面缺陷。通過安裝在工作臺下方的傳感器模塊，通過玻璃臺檢查件的下表面側。  

檢查后，根據客戶要求對件進行分類和分類，多可分為16個分揀渠道。對于件的自動化處理和分揀，我們注意件的材料及其特性，以避免損壞這些件。