20kg/h干法造粒機
產量：產能為5~20kg/h
壓輥外徑與厚度：請說明壓輥的外徑和壓輥的厚度（近似于壓粉的寬度）。
線速度：請說明壓輥外圓的大線速度。
速度范圍：主機和粉碎機變頻調速；壓輥速度可調范圍為5~15rpm。
過程控制：在壓實過程中應監測并控制壓輥間隙。
間隙范圍：壓輥間隙范圍應在0.6mm至4mm之間。請供方說明實際范圍
壓力：壓力可調并監控，壓輥線接觸大壓力20KN/cm。
軸液壓與線壓力：請說明壓輥液壓的大壓強，和提供到壓輥的大線壓力。
進料調節：壓輥進料速度自動控制，補償物料松密度的變化，保證壓輥間隙和片狀物料厚度為恒定的；
進料方式：人工向進料口倒入物料
出料對接：采用圓桶內加塑料袋接料。
取樣口：配備一個取樣口；不需打開防護門取樣。
壓輥冷卻方式與溫度：設備留有冷卻功能快接口，如有需要隨時接入冷卻水
篩網規格：配3個整粒網，篩網目數為1個1.0mm, 1個1.5mm, 1個2.0mm；
整粒網：請說明整粒網的型式。
成型顆粒：一次成型顆粒收率80%以上
整體材質要求：直接接觸藥品的金屬材質為316L不銹鋼，特殊要求的材料請說明材質，非接觸表面為304不銹鋼或 鋁合金材質；潔凈區內機架外表面選用304不銹鋼或304不銹鋼包裹，非潔凈區的機架外表面可以選用碳鋼噴涂防腐的 材質；
接觸物料的內表面粗糙度Ra ≦0.8；外表面亞光或拉絲處理；
接觸物料非金屬材料：接觸物料的非金屬材質需要符合FDA 認可的材質，請提供相關證書和材質報告，非接觸物料 的請提供材質說明；非金屬材質不得溶于乙醇，丙酮；
潤滑材料：可能與物料接觸的潤滑油應采用食品級，并提供證明書；附送一定數量的潤滑油；
防護裝置：電機等所有旋轉部份要有機械防護裝置；
急停：傳動部件附近和控制屏處配置有急停按鈕；
互鎖：防護門打開時，在自動狀態下，設備不能啟動。
電路圖：機電、線路連接等符合3C或CE標準，線路接點需要標示線號，與電路圖一致；
報警：提供工藝的和安全相關的報警清單，說明報警類別及處理措施；
控制參數包括但不限于下列：
進料螺桿速度；
壓輥速度；
整粒速度；
壓輥壓力；
壓輥間隙；
各速度/轉速單位，應為實際速度，即傳感器檢測出來的速度。
